Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013

Станок выполняет следующие операции: трех осевая фрезерная обработка (фасады, двери, детали корпусной мебели и др.), присадка отверстий с пяти сторон и пазование по оси Х с помощью пилы.

Данные операции обеспечивают обработку простых и сложных деталей за одну установку без перенастройки станка.

Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и качества которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации.

Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов.

Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина и консоль после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих ШВП и зубчатых реек.

На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки, с помощью эталонного камня и индикаторной стойки.

Наш станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core".

Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени.

Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Установленный в базовой комплектации станка обдув инструмента (подъем стружки) обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.

Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.

Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.

Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

9 шпинделей для сверления по плоскости, 2+2/1+1 для сверления в торец, дисковая пила.

ШВП, зубчатые рейки и шестерни – обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов.

Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 1,3 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань.

Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику.

Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/70/20 м/мин.

Двухконтурная система смазки осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.

По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.

Надежный и эффективный рабочий стол без шлангового типа с подвижными траверсами и вакуумными присосками «SCHMALZ» Германия.

Стол делится на 4 зоны обработки.

В комплекте 18 (12+6) вакуумных присосок «SCHMALZ» и 16 пневматических упоров обеспечат точное и надежное крепление заготовки.

Маятниковый режим – делит рабочий стол на две зоны - это позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах, это позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка; - в то время, когда обработка происходит в одной из зон, в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовки).

Шкаф управления с собственной системой охлаждения. На всем оборудовании завода KDT используются электро-компоненты от проверенных производителей. Они взаимозаменяемы, за счет этого увеличивается эффективность сервисного обслуживания и контроль качества. В основном это Delta Electronics http://www.delta-emea.com/, INVT (Innovation Value Teamwork) https://www.invt.com/, в некоторых комплектациях используются компоненты специального назначения от Schneider Electric; Siemens, lenovo (промышленный компьютер).

Пульт ручного управления и тески для установки инструмента облегчают работу оператора.

Датчик калибровки инструмента и выносной пульт для работы в маятниковом режиме.

Автоматический шибер для распределения потоков воздуха системы удаления стружки.

Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля: 

Tpa WSCM – управление станком
- Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
- 3D визуализация обрабатываемых деталей
- Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
- Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
- и многое другое. 

Tpa Cad - моделирование, редактирование, создание управляющих программ
- Возможность параметрического программирования
- Возможность задать каждой обработке индивидуальный номер инструмента
- Возможность использования переменных
- Возможность создания макропрограмм
- Возможность использования логических условий - и многое другое. 

СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС.

Профессиональный, оперативный и качественный сервис.

KDT Remote Services - (телесервис) дистанционное обслуживание с целью обнаружения неисправностей, диагностики, ремонта или оптимизации процесса. 

Обеспечивает и поддерживает:
- визуализацию интерфейса оператора;
- диагностические сигналы;
- резервное копирование файлов и возможность их переноса;
- апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ;
- онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ.

Возможность подключения удаленного доступа к обрабатывающим центрам через интернет-соединение, позволяет получать эффективную поддержку не только от специалистов компании ЛИГА, но и от непосредственных специалистов завода KDT.