На бумаге

Компания LIGA Machinery

Оборудование для производства корпусной мебели и дверей

ЛИГА - это современный подход к развитию Вашего предприятия, основанный на активном применении передовых технологий и мирового опыта и подходящий для компаний любого уровня

Компания основана специалистами, занимающимися поставкой оборудования для производства корпусной мебели и дверей более 15 лет.

История, имидж и требовательные клиенты обязывают быть примером. Забегая вперед, мы дадим ответ сразу: завод KDT machinery строго выдерживает все технологии обработки, изготовления и покраски оборудования.

Производственные мощности KDT располагаются в Гуанчжоу. Современный, оснащенный завод по обработке листового металла, построенный для реализации независимой поставки крупномасштабных структурных деталей.

Оснащение завода имеет сертификацию высокотехнологичной продукции и отвечает требованиям ЕС.

Как производятся лучшие станки для мебельного производства?

Исторически, завод KDT фокусируется на исследованиях и инновационных разработках в производстве высококачественного мебельного оборудования. Обладая внушительным парком индустриального оборудования и многолетним опытом по механической обработке, специалисты завода постоянно совершенствуются в разработке и интеграции программного обеспечения. Независимые технологические исследования и разработки, а также система контроля качества являются фундаментом надежности и актуальности продукции компании. KDT. Более 100 патентных лицензий и более 50 авторских прав на программное обеспечение доказывают правильность принимаемых решений.

Изготовление оборудования KDT

Изготовление оборудования KDT начинается с участка раскроя листового металла на высокоточном раскроечном центре плазменной и лазерной резки с ЧПУ. Станина будущих станков KDT изготавливается с большим запасом прочности для уверенной работы в Российских условиях.

Сварной, крепкий корпус и станина отправляется на отжиг – важная технологическая операция для снятия
внутреннего напряжения, закалки, предотвращения деформации и повышения надежности сварных швов. При
проведении этого этапа обработки металл обретает характеристики, без которых он не может переходить на
следующие технологические этапы. Станина нагревается выше критической температуры (в нашем случае до 590
°C)
а затем медленно охлаждается, что стабилизирует металл благодаря равномерному распределению
напряжения!