Оборудование для фрезеровки
Перейти в раздел
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-2409NL
-
Зона обработки: 2850*1220*40 мм
-
Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 100/100/30 м/мин
-
Сверлильно-присадочная группа (нет)
-
Автоматическая смена инструмента линейного типа
-
Стойка управления LNC
-
Механизм захвата заготовки
Форматно-обрезной станок с функцией фрезеровки KDT KHM-550BL
-
Обработка дверных полотен с 4-х сторон
-
Макс. рабочий размер — 3000 мм, мин. — 300 мм
-
Подвижная портальная рама, сервоуправляемый рабочий стол и сквозная подача/вывод заготовок.
Сверлильно-пазовальный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KHM-660
-
Сверлильно-пазовальный обрабатывающий центр с ЧПУ для подготовки пазов под установку фурнитуры в дверных полотнах
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-2710L
-
Зона обработки: 3100*2150*60 мм
-
Шпиндель: KDT – мощностью 9 кВт с патроном ISO-30
-
Сверлильно-присадочная группа: нет
-
Стойка управления LNC
Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ KDT KHM-606
-
Высокочастотные малошумные рабочие шпиндели KDT
-
Эргономичный и простой 10” сенсорный экран высокой четкости c углом наклона 35 градусов
-
Вызов рабочей программы с помощью сканирования кода
-
Автоматическое измерение толщины заготовок
Токарно-фрезерный центр с ЧПУ Tormat.Joker ATC, Dincmak
-
Шейпер
-
V-образный нож
-
Фрезерный узел
-
Автоматическая смена инструмента
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-2710DL Label
-
До 50% экономии производственной площади.
-
Все функции — в одном станке.
-
Идеальная идентификация деталей на всех этапах обработки.
-
Ликвидация буферных зон и межоперационных запасов.
-
Минимум настроек – максимум возможностей.
Обрабатывающий центр с ЧПУ MDK252D, Yuetong
-
Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки дверной коробки «комбиблок»
Токарно-фрезерный центр с ЧПУ Tormat-Joker, Dincmak
-
Шейпер
-
V-образный нож
-
2 фрезерных узла
-
Шлифовальный узел
-
Ручная смена инструмента
Токарно-фрезерный центр с ЧПУ Tormat.Elite,Dincmak
-
Шейпер
-
V-образный нож
-
Фрезерный узел
-
Ручная смена инструмента
Сверлильно-пазовальный обрабатывающий центр с ЧПУ MDK 4120D, Yuetong
-
7 независимых шпинделей с интерполированным движением для обработки заготовок с 3-ех сторон
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710DE TPA
-
Зона обработки 3100*2150*100 мм
-
Мощность шпинделя 12 кВт
-
Сверлильно-присадочная группа (есть)
-
Стойка управления DELTA (Тайвань)
-
Интегрирован с программами «Базис», «bCAD» и «K-3»
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT Нестинг Nesting 3710DPC
-
Зона обработки: 3100 × 2210 × 250 мм
-
Шпиндель: HSD (Италия) – 13,2 кВт HSK-63F
-
Шпиндель: HSD (Италия) – 13,2 кВт HSK-63F C-Axis
-
Сверлильно-присадочная группа: 10 вертикальных шпинделей
-
Стойка управления TPA (Италия) на Русском языке
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710DE
-
Зона обработки 3100*2150*100 мм
-
Мощность шпинделя 12 кВт
-
Сверлильно-присадочная группа (есть)
-
Стойка управления DELTA (Тайвань)
-
Интегрирован с программами «Базис», «bCAD» и «K-3»
Автоматический сверлильно-пазовальный обрабатывающий центр с ЧПУ MDK 4120Q5, Yuetong
-
8 независимых шпинделей с интерполированным движением для обработки заготовок с 3-ех сторон
Пятиосевой обрабатывающий центр KDT DOUBLE-TC2+2
-
В 2 раза выше производительность с использованием 2-х обрабатывающих голов
-
Линейные перемещения:
Ось X 3 600 мм
Ось Y 4 000 мм
Ось Z 800 мм -
Две обрабатывающих головы
-
Четыре шпинделя 9 кВт., в каждой голове, ручная смена инструмента
-
Стойка управления Syntec
-
Постпроцессор для ведущих мировых CAD/CAM систем (ALPHACAM, PowerMILL, Siemens NX и др.)
-
Собственная программное обеспечение для оптимизации 5D-OPTIMIZES
Пятиосевой обрабатывающий центр KDT HM-TC2+2
-
Высокая производительность и гибкость в обработке пространственных поверхностей
-
Линейные перемещения:
Ось X 3 200 мм
Ось Y 2 000 мм
Ось Z 800 мм -
Четыре шпинделя 9 кВт., ручная смена инструмента
-
Стойка управления Syntec
-
Постпроцессор для ведущих мировых CAD/CAM систем (ALPHACAM, PowerMILL, Siemens NX и др.)
-
Собственная программное обеспечение для оптимизации 5D-OPTIMIZES
Пятиосевой обрабатывающий центр KDT MASTER-TC3
-
Высокая производительность и гибкость в обработке пространственных поверхностей
-
Линейные перемещения:
Ось X 3 100 мм
Ось Y 1 900 мм
Ось Z 800 мм -
Шпиндель:
Два шпинделя 9,6 кВт., ручная смена инструмента
Один шпиндель 12 кВт., автоматическая смена инструмента -
Магазин смены инструмента: 15 позиций с хвостовиком HSK63F
-
Постпроцессор для ведущих мировых CAD/CAM систем (ALPHACAM, PowerMILL, Siemens NX и др.)
-
Собственная программное обеспечение для оптимизации 5D-OPTIMIZES
Ячейка KDT NESTING с нанесением этикетки, автоматической загрузкой и разгрузкой при помощи робота
-
Зона обработки: 3100*2150*100 мм
-
Автоматическая загрузка с принтером и системой нанесения этикеток
-
Система распределения плитного материала
-
Два обрабатывающих центра KN-3710DE
-
Стойка управления DELTA (Тайвань)
-
Автоматическая роботизированная разгрузка готовой продукции с приемного конвейера
-
Автоматическое измельчение и удаление отхода
-
Лучшее решение для изготовления корпусной мебели
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-5516
-
Зона обработки 5150*1500*200
-
Мощность шпинделя 12 квт
-
Магазин 22+5+16+1 позиций
-
Количество осей - 5
-
Портального типа
-
Стойка управления MasterWood (Италия)
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-6516C
-
Зона обработки 5150*1500*200 мм
-
Мощность шпинделя 13,2 кВт
-
Магазин 16 позиций
-
Количество осей - 4
-
Ось С - для агрегатной оснастки (угловых передач)
-
Станок интегрирован с программой "Базис" и "К-3"
Линия KDT NESTING с автоматическим переворотом листа для двухсторонней обработки
-
Зона обработки: 3100*2150*100 мм
-
Автоматическая загрузка с принтером и системой нанесения этикеток
-
Система переворота плитного материала для двухсторонней обработки
-
Два обрабатывающих центра KN-3710D
-
Стойка управления Тра (Италия)
-
Автоматическая разгрузка готовой продукции на приемный конвейер
-
Лучшее решение для изготовления фасадов
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-6410C
-
Зона обработки 3250*1250*200 мм
-
Мощность шпинделя 13,2 кВт
-
Магазин 16 позиций
-
Количество осей – 4
-
Ось С - для агрегатной оснастки (угловых передач)
-
Станок интегрирован с программой "Базис" и "К-3"
Автоматическая линия KDT ЛИНИЯ НЕСТИНГ | NESTING LINE
-
Зона обработки 3100*2150*100 мм
-
Мощность шпинделя 13,2 кВт
-
Сверлильно-присадочная группа (есть)
-
Автоматическая загрузка / выгрузка
-
Стойка управления Тра (Италия) или DELTA (Тайвань)
-
Интегрирован с программами «Базис», «bCAD» и «K-3»
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710E
-
Зона обработки 3100*2150*100 мм
-
Мощность шпинделя 12 кВт
-
Сверлильно-присадочная группа (нет)
-
Стойка управления DELTA (Тайвань)
-
Интегрирован с программами «Базис», «bCAD» и «K-3»
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3713DE
-
Зона обработки 4260*2150*180 мм
-
Мощность шпинделя 13,2 кВт
-
Сверлильно-присадочная группа (есть)
-
Стойка управления DELTA (Тайвань)
-
Интегрирован с программами «Базис», «bCAD» и «K-3»
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3409L
-
Зона обработки 2860*1260*70 мм
-
Мощность шпинделя 12 кВт
-
Сверлильно-присадочная группа (нет)
-
Стойка управления DELTA (Тайвань)
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710DP
-
Зона обработки: 3100 × 2210 × 250 мм
-
Шпиндель: HSD (Италия) – 13,2 кВт HSK-63F
-
Сверлильно-присадочная группа: 10 вертикальных шпинделей
-
Стойка управления TPA (Италия) на Русском языке
Часто задаваемые вопросы
Доступны лизинговые программы и рассрочка платежа с партнерами "ЛИГА." Подберем финансовую модель под ваш производственный план.
- Предустановленные макросы (петли, замки, филенка, выборка) + импорт DXF/CSV/Nesting ускоряют запуск.
- Контроллер с поддержкой ISO G‑кода и открытых постпроцессоров интегрируется с популярными CAD/CAM (nesting и 2,5D/3D).
- Автоизмерение инструмента, библиотека фрез и шаблоны приспособлений сокращают переналадку до минут.
- Базово: ЛДСП, МДФ, фанера, массив, HDF. Дополнительно: HPL, акрил, композиты, алюминий.
- Для жестких/слеживающихся материалов: шпиндель 9–12 кВт, туманообразование/минимальная подача СОЖ, одно- или двухзаходные фрезы, правильные подачи.
- Усиленный вакуум и закрытый кожух — для удержания мелких деталей и чистоты кромки на акриле.
- Жесткая станина, направляющие класса HIWIN/аналог, ШВП и серво с энкодерами по всем осям.
- Датчик длины инструмента и автоматическая калибровка коррекций.
- Правильные режимы резания и оснастка: вакуумные маты для тонких деталей, качественные цанги ER и балансировка инструмента.
- Эффективная аспирация (патрубок 120–160 мм) исключает повторный проход стружки.
- Универсальный портальный ЧПУ справится с врезкой по готовым макросам и шаблонам упоров.
- Дверной ЧПУ‑центр быстрее на потоке: упоры, прижимы, двойные шпиндели, библиотека узлов (петли, ответные планки, замки).
- Ориентир по производительности: 60–120 дверей/смену на специализированном решении против 30–70 на универсальном (зависит от комплектации).
- Обработка под углом и в один установ без перестановок и шаблонов.
- Меньше оснастки, точнее геометрия сложных фасок и карнизов.
- Реально экономит 30–50% времени на сложных профилях.
- Оправдан при доле криволинейных/объемных деталей от ~20% в номенклатуре
- Для стабильной чистоты кромки и повторяемости берите шпиндель 7–9 кВт, 18–24 тыс. об/мин, ATC на 8–12 позиций.
- Вакуумный стол с зональным прижатием + насос от 100 м³/ч удержит детали без смещения.
- Серводвигатели и ШВП по всем осям дадут точность 0,05–0,1 мм.
- Контроллер промышленного класса с поддержкой G‑кода и макросов ускорит наладку.