Копировально-фрезерные станки
Копировально-фрезерный станок DINCMAK EKS.T4 CNC
-
Работа в режиме 24/7
-
Закрытая конструкция станка позволяет исключить разброс стружки
-
Библиотека изделий может храниться на станке
-
Обработка древесины различной плотности
-
Гибкая настройка режимов обработки
Продольный копировальный фрезерный станок Dincmak CKF.F6
Продольный копировальный фрезерный станок Dincmak CKF.F2
Продольный копировальный фрезерный станок Dincmak EKS.T4-Z
Продольный копировальный фрезерный станок Dincmak CKF.F4
Продольный копировальный фрезерный станок DINCMAK EKS.T4
Место хранения: {{ item.storePlace.filter(v => v && v.trim()).join(', ') }}
1 ? ( slotPropsCatalogProducts.params.nav.page--, slotPropsCatalogProducts.refresh(), scroll({ top: 0, left: 0, behavior : 'smooth' }) ) : null"
>
{{ n }}
Часто задаваемые вопросы
Совместимость с существующей оснасткой и аспирацией: подойдет ли наш пылеудалитель 3000 м³/ч? Какие стандарты по инструменту?
Инструмент:
- Хвостовики 6/8/10/12/12,7/16 мм, цанги ER25/ER32 — совместимы с большинством шпинделей
- Патрубки 120–160 мм; рекомендуемый расход воздуха на узел — от 1200 м³/ч
- Скорость в воздуховоде 20–25 м/с для исключения забивания пылью МДФ
- 3~380 В, возможность подключения к существующим системам безопасности и пусковой арматуре
Как рассчитать окупаемость при переходе с ручного фрезера на копировально-фрезерный станок с маятниковой подачей?
Учитывайте:
- Цикл/изделие и изделий/смену (рост производительности на 30–70%)
- Снижение брака и доработок (−50–80%) - Ресурс инструмента (DP даёт +3–5 раз к ресурсу)
- Фонд оплаты труда (меньше «ручной» работы)
Сложно ли переналаживать станок под новый шаблон? Сколько это занимает на настольно-ручном копире и на маятниковой подаче?
Настольно-ручной копир:
- Замена шаблона, упоров и глубины — 5–15 минут
- Быстрая смена упоров — 1–3 минуты, цикл без простоя за счёт качания столов
- Переключение УП — секунды; подстройка высот и прижимов — 2–5 минут
Как обеспечить точность и повторяемость при серийной работе (филёнки, наличники, дверные карты)?
- Жёсткая конструкция станины и линейные направляющие
- Копирование по алюминиевым/HPL-шаблонам с калиброванным щупом
- На ЧПУ — сервооси, автокоррекция инструмента, сохранённые нули заготовки
- Регламент обслуживания: смазка направляющих, контроль люфтов, своевременная замена подшипников копировальных роликов
Под какие материалы подходят фрезерно-копировальные станки? Не будет ли сколов на МДФ с пленкой/шпоном?
Совместимые материалы:
- МДФ (в т.ч. ламинированный/шпонированный), ДСП/ЛДСП, фанера, массив, пластики (HPL), композиты
- Твердосплавный (HM) или алмазный (DP) инструмент
- Правильные обороты шпинделя (обычно 12–24 тыс. об/мин) и стабильная подача
- Прижимы и аспирация 20–25 м/с в зоне реза для отвода пыли и стружки
Что даёт двухшпиндельный фрезерно-копировальный станок по сравнению с одношпиндельным при обработке петель и замков?
- Параллельная обработка двух зон за один цикл (−30–50% к такту)
- Меньше переворотов и ручных перестановок — ниже риск брака
- Балансировка реза и чище кромка на МДФ/массиве
- Быстрая окупаемость при средних и больших сериях дверей
Чем отличается фрезерно-копировальный станок с механическим щупом от 3-осевого ЧПУ при производстве дверных карт и наличников?
Механический щуп:
- Быстрая работа по готовому шаблону, минимум настроек
- Низкая стоимость входа, простая эксплуатация
- Оптимально для стабильных серий
- Точность и повторяемость до ±0,1–0,2 мм без износа шаблонов
- Быстрая переналадка по программе, удобно для частой смены номенклатуры
- Макроциклы под петли/замки, библиотека операций