KDT KD-610RH компактный сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ для шестисторонней обработки мебельных деталей за один установ. Модель ориентирована на высокую концентрацию операций при небольшой занимаемой площади: вертикальное и горизонтальное сверление, фрезерование и пазование выполняются в автоматическом цикле.

Пусконаладочные работы могут быть выполнены силами инженерно-техническими специалистами ООО «Лига»

Конструктивные и технологические преимущества

Шестисторонняя обработка за одно базирование. Сверление обеих пластей и четырех торцов выполняется без ручного переворота детали. Сокращение количества повторных установок уменьшает накопленную погрешность позиционирования.

Две сверлильные группы — 27 шпинделей. Верхняя группа имеет 10 вертикальных + 8 горизонтальных, нижняя — 9 вертикальных шпинделей. Такая конфигурация обеспечивает одновременный доступ к верхней и нижней плоскостям заготовки.

Верхний фрезерный агрегат 3,5 кВт. Расширяет функциональность центра за пределы стандартной присадки: возможно выполнение прямолинейных и криволинейных выборок и других фрезерных операций.

Пазование непосредственно в цикле. Пильный агрегат Ø120 × 20 × 4 мм позволяет формировать линейные пазы без передачи детали на отдельный станок.

Высокая динамика перемещения — X/Y/Z 100/90/50 м/мин. Высокие скорости холостого позиционирования уменьшают вспомогательное время между последовательными координатами обработки.

Два автоматических захвата заготовки. Обеспечивают программное управляемое позиционирование панели по оси X. Конструкция захватов оснащена обдувом для удаления загрязнений из зоны контакта.

Сервоприводной боковой выравниватель. Базирование осуществляется механизмом на линейной направляющей с двумя каретками, что повышает стабильность исходного позиционирования панели перед обработкой.

Двойной вертикальный прижим при фрезеровании. Два прижимных элемента ограничивают вертикальные колебания панели непосредственно в рабочей зоне, снижая вибрацию и повышая стабильность фрезерования.

Воздушная поддержка детали. Дополнительные секции стола и подвижная воздушная платформа уменьшают трение при перемещении панели и риск повреждения декоративной поверхности.

Автоматическое определение толщины панели. В актуальной спецификации производителя функция контроля толщины входит в стандартное оснащение. Это уменьшает влияние ошибки оператора при подготовке программы обработки.

Обработка двух деталей в одном рабочем цикле. ПО поддерживает одновременную обработку двух панелей сверху и снизу, что позволяет увеличить производительность на подходящих серийных картах присадки.