Предназначен для фрезерования профилей, шипов и проушин одновременно с двух сторон в рамочных и каркасных конструкциях из древесины, форматной обрезки плитных древесных материалов и мебельного щита в заданный размер, для форматирования по периметру дверных полотен и оконных рам, изготовления паркета и половой доски.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
Конструктивные преимущества
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления с сенсорным дисплеем позволяет быстро и точно производить настройку подвижного агрегата на ширину детали, регулировку частоты оборотов фрезерных агрегатов и длину рабочего хода антискольной фрезы.
ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР
Надёжная система подачи заготовок, состоящая из цепного механизма с обрезиненными траками, которые не оставляют следов на поверхности заготовок. Цепь изготовлена из высококачественной стали и имеет систему смазки, что влияет на безупречную работу длительное время.
ПРИВОД ПОДВИЖНОГО АГРЕГАТА
Подвижная сторона станка движется по прецизионным линейным направляющим, приводимым в движение ходовым винтом и двигателем переменного тока (с энкодером).
ВЕРХНИЕ ПРИЖИМНЫЕ АГРЕГАТЫ
Тяжелые верхние прижимные балки с подпружиненными роликами, на которых вращаются клиновые ремни и приводятся в движение через редуктор приводного вала подачи. Клиновые ремни изготовлены из износостойких материалов и не оставляют следов на поверхности детали.
ОПОРНАЯ ЛИНЕЙКА
Опорная линейка на неподвижной стороне станка со съемной L-образной направляющей для обработки заготовок с верхним/нижним выступом.
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА
Подрезная пила обеспечивает подпил нижней части детали и препятствует появлению сколов. Возможность поворота под углом до ±90°.
ОСНОВНАЯ ПИЛА
Выполняет функцию точного форматирования детали перед фрезерованием. Возможность поворота под углом до ±90°.
АНТИСКОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для предварительного фрезерования детали с целью получения высокого качества продукции. Рекомендуется использовать при обработке облицованных деталей. Имеет функцию отскока. Длина хода антискольной фрезы задаётся с ПУ.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для высокоточного фрезерования профиля. Возможность поворота на углы до 0° ~ 90°. Работает на высокочастотных двигателях.
ЗАЩИТНЫЕ КАБИНЫ (ОПЦИЯ)
Обеспечивают снижение шума, снижают запыленность окружающей среды, обеспечивают дополнительную безопасность оператора.
ДРОБИЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ (ОПЦИЯ)
Обеспечивают дробление крупных обрезков после основной пилы в мелкую стружку оптимизируя работу аспирационной системы.
БЫСТРОСЪЕМНАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА (ОПЦИЯ)
Комплектация фрезерных узлов быстросъемными патронами HSK 63F. В стандартной комплектации поставляется с ручной калибровкой с помощью цифрового дисплея и счётчика SIKO-DAI0R-1 на смещение по горизонтальной оси.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ГРУППЫ (ОПЦИЯ)
Возможная установка горизонтальных верхних и нижних фрез.
СИСТЕМА СНЯТИЯ ФАСОК (ОПЦИЯ)
Установка дополнительных фрезерных групп для снятия фаски.
УСТАНОВКА КОПИРОВ (ОПЦИЯ)
Копиры для получения верхней и нижней фаски.
СВЕРЛИЛЬНЫЕ УЗЛЫ (ОПЦИЯ)
Установка сверлильных узлов для сверления торцевых отверстий на детали.
ЛЕНТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ (ОПЦИЯ)
Ленточные шлифовальные агрегаты для чистового шлифования прямой кромки детали.
ЩЕТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ (ОПЦИЯ)
Для шлифования криволинейных кромок станок может быть оснащен щеточными шлифовальными барабанами.
СИСТЕМА ПИЛЕНИЯ В ЦЕНТРАЛЬНОЙ ЗОНЕ (ОПЦИЯ)
Оснащение центральной зоны пильным агрегатом позволяет производить пиление детали.
СЕРВОПРИВОД ПОДВИЖНОГО АГРЕГАТА (ОПЦИЯ)
Модели с ЧПУ оснащаются серводвигателями позиционирования верхних прижимных групп.
СЕРВОПРИВОД ВЕРХНИХ ПРИЖИМНЫХ ГРУПП (ОПЦИЯ)
Модели с ЧПУ оснащаются серводвигателями позиционирования верхних прижимных групп.
СЕРВОПРИВОДЫ ПИЛЬНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ АГРЕГАТОВ (ОПЦИЯ)
Сервопозиционирование рабочих агрегатов (горизонтальная и вертикальная оси) на моделях ЧПУ.
СЕРВОПРИВОД БОКОВОЙ ЛИНЕЙКИ (ОПЦИЯ)
Сервопривод боковой линейки на моделях с ЧПУ.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА ТОЛКАТЕЛЕЙ (ОПЦИЯ)
Автоматическая настройка толкателей на моделях с ЧПУ.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТАМИ (ОПЦИЯ)
Удобный для пользователя интерфейс, который позволяет быстро производить настройки рабочих агрегатов и сохранять до 100 настроек положения инструментов. Возможность удаленного доступа. Возможность сканирования штрих-кода или электронной таблицы Microsoft Excel (через MX Sheet)
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Станок оснащен высококачественными электрическими компонентами от компании Schneider Electric (Германия)
Модель
ECT-86S
ECT-66S
ECT-46S
Максимальная ширина обработки, мм
2600 (3000/3600)
2000
1300
Минимальная ширина обработки, мм
210
210
210
Максимальная толщина обработки, мм
120
120
120
Мощность двигателя подачи, кВт
1.5 (2.2/3.7)
1.5 (2.2/3.7)
1.5 (2.2/3.7)
Скорость подачи детали, м/мин
5-25
5-25
5-25
Расстояние между толкателями детали, мм
400(300/200)
400(300/200)
400(300/200)
Мощность двигателя привода подвижного агрегата, кВт
0.75
0.75
0.75
Скорость подачи подвижного агрегата, м/мин
2
2
2
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт
1.5(2.2/3.7/5.5)
1.5(2.2/3.7/5.5)
1.5(2.2/3.7/5.5)
Диаметр вала подрезной пилы , мм
25.4(30)
25.4(30)
25.4(30)
Диаметр подрезной пилы, мм
120-305
120-305
120-305
Мощность двигателя основной пилы, кВт
3.7(5.5/7.5)
3.7(5.5/7.5)
3.5(5.5/7.5)
Диаметр вала основной пилы , мм
25.4(30)
25.4(30)
25.4(30)
Диаметр основной пилы, мм
205-355
205-355
205-355
Мощность фрезерных агрегатов, кВт
3.7(5.5/7.5)
3.7(5.5/7.5)
3.7(5.5/7.5)
Частота вращения фрезерных агрегатов, об/мин
3000-8000
3000-8000
3000-8000
Диаметр фрезерного вала, мм
40
40
40
Диаметр фрез, мм
180-210
180-210
180-210
Масса, кг
4350
3900
3500
Габаритные размеры, мм
4560x2360x1470
3960x3260x1470
3360x3260x1470
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления