Предназначен для двухстороннего строгания заготовок из массива древесины (досок, брусков, щитов) и получения калиброванных деталей по толщине.
Двухсторонние рейсмусовые станки имеют двойную функцию:
фугование нижним ножевым валом базовой поверхности заготовки
рейсмусование верхним валом основного слоя поверхности заготовки
СХЕМА ОБРАБОТКИ
Конструктивные преимущества
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления оснащена электронным программатором толщины получаемой детали. При вводе необходимой толщины детали на программаторе происходит автоматическая настройка верхнего ножевого вала.
Амперметры показывают нагрузку на каждый ножевой вал для контроля процесса строжки.
СПИРАЛЬНЫЕ НОЖЕВЫЕ ВАЛЫ
Гарантируют высокое качество получаемой продукции, увеличенный ресурс режущего инструмента и значительно меньший шум в сравнение с классическими прямыми ножами.
ВЫДВИЖНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НИЖНЕГО НОЖЕВОГО ВАЛА
Для удобства замены или чистки ножей нижний ножевой вал оснащен выдвижной направляющей.
КОНТРОПОРА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ НИЖНЕГО НОЖЕВОГО ВАЛА
В связи с тяжелым весом ножевого вала станок оснащен специальной поворотной контропорой.
Контропора препятствует прогибу направляющей при извлечении вала.
НАСТРОЙКА ТОЛЩИНЫ СЪЕМА НИЖНИМ ФУГОВАЛЬНЫМ ВАЛОМ
Толщина съема нижнего фуговального вала регулируется за счёт маховика по измерительной шкале. Для дополнительного контроля маховик оснащен механическим счетчиком.
ПРИВОД НОЖЕВЫХ ВАЛОВ
Вращение ножевых валов осуществляется с помощью 6-ти ручьевой клиноременной передачи.
КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ С ПОДПРУЖИНЕННЫМИ ПАЛЬЦАМИ
Механизм подачи представляет собой конвейерную ленту с подпружиненными пальцами. Такая конструкция обеспечивает точечный прижим и равномерное усилие прижатия заготовок с неровной поверхностью или нескольких заготовок с разницей по толщине.
СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА
Для надежного прижима заготовки на станке предусмотрена функция регулировки усилия прижима пальцевого конвейера.
СЕКЦИОННЫЙ ПОДАЮЩИЙ РОЛИК
Перед верхним ножевым валом установлено 2 подающих секционных ролика, обеспечивающих подачу заготовок с разницей в толщине до 3 мм.
ЦЕПНОЙ ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА И РОЛИКОВ
Станок имеет мощную цепную систему привода подающего конвейера, подающих роликов, с системой натяжения.
Такой привод обеспечивает стабильную работу станка при тяжелых условиях эксплуатации.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТОРМОЗ
Двигатели нижнего и верхнего ножевого вала оснащены дисковыми тормозами с пневматическим приводом, который обеспечивает мгновенную остановку работы ножевых валов. Это обеспечивает надежную защиту машины и оператора.
ИНВЕРТОР СКОРОСТИ ПОДАЧИ
На станке установлен инвертор для плавной регулировки скорости подачи заготовки. Это дает возможность подобрать оптимальные режимы обработки в зависимости от породы древесины и величины снимаемого слоя.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДАЮЩИХ АГРЕГАТОВ
Производит автоматическую смазку подающих агрегатов станка с определенным временным интервалом и обеспечивает их стабильную работу.
МЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ
Для своевременной смазки направляющих на станке предусмотрена механическая система смазки.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Станок оснащен высококачественными электрическими компонентами от компании Schneider Electric (Германия)
Наименование
GTM-1320W
Рабочая ширина, мм
1320
Рабочая толщина, мм
10-300
Минимальная длина заготовки, мм
310
Диаметр верхнего ножевого вала, мм
150
Диаметр нижнего ножевого вала, мм
138
Размер ножей, мм
30*12*1.5
Частота вращения ножевого вала, об/мин
4000
Скорость подачи, м/мин
8-24
Мощность двигателя верхнего ножевого вала, кВт
37
Мощность двигателя нижнего ножевого вала, кВт
29
Мощность двигателя подачи, кВт
5,5
Мощность привода подъема стола, кВт
0,7
Габаритные размеры, мм
2750x1930x1920
Масса, кг
7500
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Видео станка в работе
Наглядная информация о работе и обслуживании оборудования