Автоматический кромко-шлифовальный станок KDT S-К2S2J2W2-S
Модели серии
Особенности модели KDT S-K2S2J2W2-S
-
Профилирование и шлифование кромки за один проход
-
Изготовление и шлифование интегрированной ручки любого формата за один проход
-
Фрезерные узлы с сервоприводами
-
Встроенная память на 20 режимов обработки
-
7 рабочих независимых агрегатов
-
Работа в проходном режиме
-
Управление станком с PLC с Touch-screen
Модели серии
Особенности модели KDT S-K2S2J2W2-S
-
Профилирование и шлифование кромки за один проход
-
Изготовление и шлифование интегрированной ручки любого формата за один проход
-
Фрезерные узлы с сервоприводами
-
Встроенная память на 20 режимов обработки
-
7 рабочих независимых агрегатов
-
Работа в проходном режиме
-
Управление станком с PLC с Touch-screen
Связь с ведущим специалистом:
8 800 707 74 77Модель
KDT S-K2S2J2W2-S
Особенности модели KDT S-K2S2J2W2-S
-
Профилирование и шлифование кромки за один проход
-
Изготовление и шлифование интегрированной ручки любого формата за один проход
-
Фрезерные узлы с сервоприводами
-
Встроенная память на 20 режимов обработки
-
7 рабочих независимых агрегатов
-
Работа в проходном режиме
-
Управление станком с PLC с Touch-screen
Автоматический станок KDT S-K2S2J2W2-S предназначен для формирования (фрезерованием) и промежуточного шлифования прямых и профильных кромок мебельных фасадов, дверей, щитовых деталей из МДФ в автоматическом проходном режиме.
Станок оснащён четырьмя видами рабочих агрегатов:
«К» - фрезерный агрегат, основной.
«S» - шлифовальный ленточный агрегат с пневматическим утюжком.
«J» - фрезерный агрегат, дополнительный.
«W» - универсальный шлифовальный агрегат.
Подача деталей осуществляется цепным транспортером с закрепленными на нем обрезиненными башмачками. Детали фиксируются на подающем конвейере по всей его длине верхней прижимной балкой с двумя рядами обрезиненных роликов или 2-х ручьевым ремнём.
Позиционирование деталей по базовой линейке.
2 фрезерных агрегата, основной и дополнительный, формируют 2-х стороннюю кромку высокого качества. Возможна установка нескольких профильных фрез.
Электрошкаф и пульт управления с контроллером и сенсорным экраном размещаются в отдельно стоящей стойке.
Контроль за срабатыванием узлов осуществляется инвертором по путевым точкам.
Конструкция станка обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам. В станке нет открытых токоведущих элементов.
Станок имеет кнопки экстренного останова с двух сторон.
Оборудование изготовлено в соответствии с нормами ЕС.
Конструктивные преимущества
|
КРОМКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ФРЕЗЕРНЫМ АГРЕГАТОМ KDT S-К2S2J2W2-SКромкошлифовальный станок с фрезерным агрегатом KDT S-К2S2J2W2-S |
|
СТАНИНАЖёсткая, виброустойчивая, электросварная из стальных труб и профилей. |
|
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ «К»Максимальный диаметр фрезы Ф160 мм, высокоскоростной двигатель с бесступенчатой регулировкой скорости 5000-9600r/min, работает только по одной плоскости, предназначен для формирования профиля, снятие фаски, фрезерование паза, торцовка, высокая точность и стабильность, мощность двигателя 5.5KW.
Опционально серводвигателями с пульта управления. |
|
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ «S»Шлифовальный агрегат «S» с пневматическим шлифовальным утюжком. Шлифование осуществляется бесконечной шлифовальной лентой в зоне контакта утюжка с заготовкой. Служит для выравнивания поверхности кромки и устранения дефектов механической обработки (волна, ступенька, риски от пилы). Степень прижатия, момент включения/отключения регулируются, что исключает перешлифовку и сбивание углов входе заготовки в зону работы узла. Утюжок может быть спрофилирован под профиль заготовки. Агрегат имеет регулировки угла наклона относительно горизонта – 45 / +90 градусов, что позволяет настроить его под любой профиль. |
|
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ «J»Комплектуется высокоскоростным двигателем, 12000 об/мин., применяется для двухсторонней обработки торца заготовки, регулировка поворота угла узла 0-45градусов, особенно подходит для радиуса R3 и ниже. |
|
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ «W»Шлифовальный агрегат «W» универсальный. Шлифование осуществляется бесконечной эластичной абразивной лентой. Контакт с деталью осуществляется губчатым упругим цилиндром из полимерного композита, который при контакте принимает форму заготовки. Когда давления нет форма цилиндра восстанавливается. При необходимости контактный цилиндр может быть заменён лепестковым абразивным валом или спрофилированным абразивным кругом. Узел также имеет регулировки угла относительно горизонта, а также механизм компенсации износа абразивных дисков. |
|
ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОПодача деталей осуществляется цепным транспортером с закрепленными на нем обрезиненными башмачками. Детали фиксируются на подающем конвейере по всей его длине верхней прижимной балкой с двумя рядами обрезиненных роликов или 2х ручьевым ремнём. |
|
PLC-СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОШКАФПанель управления и электрический шкаф на отдельной стойке. PLC c Touch-screen. Интерфейс полностью русифицирован. Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами станка. |
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Видео станка в работе
Наглядная информация о работе и обслуживании оборудования
