Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации.
Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение портала и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.
Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.
Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих и зубчатых реек. На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки.
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core".
Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.
СИСТЕМА ПОДЪЕМА СТРУЖКИ
Система подъема стружки с четырьмя управляемыми ЧПУ соплами для подачи воздуха в зону обработки.
Во время скоростной фрезерной обработки, стружка движется с большей скоростью, в отличии от скорости всасывания аспирационной системы, данная система позволяет снизить скорость вылета стружки и потоком воздуха направить ее в нужном направлении. Воздух подается против движения вылета стружки при помощи автоматического включения, нужного воздушного сопла, таким образом обеспечивается торможение и подъем стружки. отсутствие стружки в зоне резания обеспечивает лучшую стойкость инструмента, качество обработки и более эффективную работу аспирационной системы.
МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА
Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.
Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью за счёт расположения рядом со шпинделем.
Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F были разработаны немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.
Подготовленное место для обслуживания станка и установки инструмента в магазин
СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА
Сверлильно-присадочная группа KDT 10V - 10 шпинделей для сверления по плоскости (конфигурация 5+5).
Оптимальный объем используемого инструмента позволяет обрабатывать карты присадки различной сложности.
ЗУБЧАТАЯ РЕЙКА И ШЕСТЕРНЯ
Зубчатая рейка и шестерня YYC, направляющие качения и каретки HIWIN (Тайвань) X-30мм, Y/Z-25мм – обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.
СЕРВОМОТОРЫ И ПРЕЦИЗИОННЫЕ ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ
Частотные преобразователи, сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 2 кВт и прецизионные планетарные редукторы Kofon Motion. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/30 м/мин. ШВП PMI (Тайвань) по оси Z=R25 мм.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Двухконтурная система смазки осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.
По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.
Все узлы и агрегаты надежно закреплены на цельносварном портале с жёсткой конструкцией П-образной формы.
МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ ЛИСТА И БАЗИРУЮЩИЕ УПОРЫ
Механизм выравнивания листа и базирующие упоры (с возможностью перестановки):
Подъемные базирующие упоры;
Подъемные позиционирующие планки;
Выравниватель листа;
Система работает с любыми форматами листа, не превышающими размер рабочего стола.
СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ
Система позиционирования листа (детали) оснащена механизмом выравнивания, базирующими упорами и подъёмными направляющими планками планки.
СТАЛКИВАТЕЛЬ ЗАГОТОВОК / ОЧИСТКА РАБОЧЕГО СТОЛА
Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола: сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки.
Облегчает работу оператора.
Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.
МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА ЗАГОТОВОК
Механизм захвата и толкатель заготовок – входят в стандартную комплектацию, сокращает время обслуживания и исключают попадание стружки под заготовку за счёт встроенной очистки стола, что существенно влияет на качество обработки, облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.
Работа механизма захвата и толкателя осуществляется при помощи пневматики.
ВАКУУМНЫЙ СТОЛ
Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной и 3100*2210. 6 вакуумных зон. Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм. Управление вакуумом вручную с пульта оператора.
В комплекте 2 шт.; мощность 2*5,5 кВт; производительность 2*244 м3/час; 200 мбар.
Укомплектованные специально разработанным пластинами, эти насосы отличаются высоким сопротивлением износу и, как следствие, длительным сроком службы.
Инновации Becker проявляют себя не только в 100% безмасляной работе, но и в высоком КПД и низком энергопотреблении.
Серийно применяются электродвигатели с классом энергоэффективности IE3.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля:
Tpa WSCM – управление станком
- Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
- 3D визуализация обрабатываемых деталей
- Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
- Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
- и многое другое.
Tpa Cad - моделирование, редактирование, создание управляющих программ
- Возможность параметрического программирования
- Возможность задать каждой обработке индивидуальный номер инструмента
- Возможность использования переменных
- Возможность создания макропрограмм
- Возможность использования логических условий
- и многое другое.
Tpa Nesting – создание и оптимизация карт раскроя
- Возможность разложить карту раскроя на разно форматные листы одновременно (использование остатков)
- Автоматическое фрагментирование обрезков в "деловые" остатки
- Возможность создания перемычек на мелких деталях
- Возможность безотрывной обработки всей карты раскроя одним инструментом
- и многое другое.
СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС
СЕРВИС И ОБСЛУЖИВАНИЕ
Профессиональный, оперативный и качественный сервис
KDT REMOTE SERVICES - (ТЕЛЕСЕРВИС)
KDT Remote Services - (телесервис) дистанционное обслуживание с целью обнаружения неисправностей, диагностики, ремонта или оптимизации процесса.
Обеспечивает и поддерживает:
- визуализацию интерфейса оператора;
- диагностические сигналы;
- резервное копирование файлов и возможность их переноса;
- апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ;
- онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ.
Возможность подключения удаленного доступа к обрабатывающим центрам через интернет-соединение, позволяет получать эффективную поддержку не только от специалистов компании ЛИГА, но и от непосредственных специалистов завода KDT.
*Примечание: подключение к интернету обеспечивается силами заказчика (сетевой кабель и модем в комплектацию не входят)
Наименование
KDT-KN-3710DP
Перемещения:
по оси X, мм
по оси Y, мм
по оси Z, мм
Перемещения:
3060
2210
250
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм
72-252
Шпиндель:
Производитель
Частота вращения, об/мин
Мощность, кВт
Хвостовик инструмента
Шпиндель:
HSD ИТАЛИЯ
24000
13,2
HSK63
Сверлильно-присадочная группа:
Производитель
Вертикальные шпиндели, шт.
Скорость вращения, об/мин
Посадочный диаметр инструмента, мм
Мощность, кВт
Сверлильно-присадочная группа:
KDT 10V
5+5
5000
10
1,7
Устройство автоматической смены инструмента:
Количество инструментов, шт.
Макс. диаметр инструмента, мм
Макс. длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм
Тип смены инструмента
Устройство автомат. смены
16
140
210
Револьверный
Стол:
Размер стола, мм
Тип стола
Число вакуумных зон, шт.
Количество пневматических упоров, шт.
Стол:
3100X2210X250
Вакуумным с управлением вакуумных зон с пульта оператора