Сверлильно-присадочная ячейка Solution D на базе KDT KD-812
Особенности модели Solution D
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
4 фрезерных узла (Верхние 5,5 кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
2 независимые рабочие зоны
-
Одновременная обработка 2-х панелей в рамках одного рабочего цикла
-
Система сканирования штрихкодов на входе
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Чтение форматов файлов MPR, XML, DXF
Особенности модели Solution D
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
4 фрезерных узла (Верхние 5,5 кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
2 независимые рабочие зоны
-
Одновременная обработка 2-х панелей в рамках одного рабочего цикла
-
Система сканирования штрихкодов на входе
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Чтение форматов файлов MPR, XML, DXF
Связь с ведущим специалистом:
8 800 707 74 77Модель
Solution D
Особенности модели Solution D
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
4 фрезерных узла (Верхние 5,5 кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
2 независимые рабочие зоны
-
Одновременная обработка 2-х панелей в рамках одного рабочего цикла
-
Система сканирования штрихкодов на входе
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Чтение форматов файлов MPR, XML, DXF
Сверлильно-присадочная ячейка Solution D на базе сверлильно-присадочного центра с ЧПУ KDT KD-812A предназначена для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки.
Данная автоматическая ячейка позволяет максимально исключить человеческий фактор и ускорить работу участка присадки благодаря интеллектуальной системе загрузки и выгрузке деталей.
В состав ячейки входит:
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-812A - 1 шт.
Автоматический разгрузчик KDT KHG-232/932 – 4 шт.
Конструктивные преимущества
|
СТАНИНА С ПОРТАЛОМ ДЛЯ ОСНОВНЫХ УЗЛОВЭто фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит точность сверлильно-присадочного центра на протяжении всего срока эксплуатации. |
|
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕАвтоматическое базирование за счет бокового выравнивателя и двух упоров вдоль оси X. |
|
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬОпределение ширины панели. Умное позиционирование правой рабочей станции. |
|
КОМПОНОВКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ ГРУППВерхняя группа:
Нижняя группа:
|
|
ЗАХВАТ ЗАГОТОВОКДва автоматических захвата надежно фиксируют заготовку. Особая конструкция с обдувом захватов запатентована заводом KDT. Мин. деталь 250х50 мм. |
|
РАБОЧИЙ СТОЛРабочий стол в зоне обработки оснащен воздушной подушкой. Секции в рабочей зоне перемещаются влево и вправо в соответствии с технологией обработки. |
|
СКАНЕР СЧИТЫВАЯ ШТРИХ-КОДОВИнтеллектуальное устройство визуального распознавания штрих-кода и QR-кода.
|
|
СТАНОК ОСНАЩЕН ПРОМЫШЛЕННЫМ КОМПЬЮТЕРОМ НА БАЗЕ WINDOWSИнтерфейс управления станком русифицирован. |
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕПрограммное обеспечение позволяет сделать симуляцию и рассчитать время обработки. |
|
ИНТЕГРАЦИЯ С «БАЗИС»Станок интегрирован с программой «БАЗИС». |
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
