Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-868A
Модели серии
Особенности модели KD-868A
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Формат файлов MPR, XML, DXF.
-
Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин.
-
Оптимизация карты сверления.
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
2 независимых рабочих стола, может обрабатывать 2 панели одновременно
-
Четыре фрезерных узла (Верхние 5,5кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
Производительность сверления до 7 деталей/мин.
-
Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Автоматический сканер штрих кодов
-
Автоматический разгрузочный стол
Особенности модели KD-868A
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Формат файлов MPR, XML, DXF.
-
Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин.
-
Оптимизация карты сверления.
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
2 независимых рабочих стола, может обрабатывать 2 панели одновременно
-
Четыре фрезерных узла (Верхние 5,5кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
Производительность сверления до 7 деталей/мин.
-
Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Автоматический сканер штрих кодов
-
Автоматический разгрузочный стол
Связь с ведущим специалистом:
8 800 707 74 77Товар в наличии
Модель
KD-868A
Особенности модели KD-868A
-
Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
-
Формат файлов MPR, XML, DXF.
-
Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин.
-
Оптимизация карты сверления.
-
6 Сверлильных групп (106 сверл = 82V + 24H)
-
2 независимых рабочих стола, может обрабатывать 2 панели одновременно
-
Четыре фрезерных узла (Верхние 5,5кВт + Нижние 3,5 кВт)
-
Производительность сверления до 7 деталей/мин.
-
Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Автоматический сканер штрих кодов
-
Автоматический разгрузочный стол
Назначение
Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали с шести сторон. Фрезеровка криволинейных и прямых пазов.
Станина с порталом для основных узлов — это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит точность сверлильно-присадочного центра на протяжении всего срока эксплуатации.
Производительность сверления до 7 деталей/мин.
Максимальная рабочая ширина:
Основной рабочий стол: 800 мм;
Дополнительный рабочий стол: 650 мм.
Конструктивные преимущества
|
СТАНИНА С ПОРТАЛОМ ДЛЯ ОСНОВНЫХ УЗЛОВЭто фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит точность сверлильно-присадочного центра на протяжении всего срока эксплуатации. |
|
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕАвтоматическое базирование за счет бокового выравнивателя и двух упоров вдоль оси X. |
|
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬОпределение ширины панели. Умное позиционирование правой рабочей станции. |
|
КОМПОНОВКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ ГРУППВерхняя группа:
Нижняя группа:
|
|
ЗАХВАТ ЗАГОТОВОКДва автоматических захвата надежно фиксируют заготовку. Особая конструкция с обдувом захватов запатентована заводом KDT. Мин. деталь 250х50 мм. |
|
РАБОЧИЙ СТОЛРабочий стол в зоне обработки оснащен воздушной подушкой. Секции в рабочей зоне перемещаются влево и вправо в соответствии с технологией обработки. |
|
СКАНЕР СЧИТЫВАЯ ШТРИХ-КОДОВИнтеллектуальное устройство визуального распознавания штрих-кода и QR-кода.
|
|
СТАНОК ОСНАЩЕН ПРОМЫШЛЕННЫМ КОМПЬЮТЕРОМ НА БАЗЕ WINDOWSИнтерфейс управления станком русифицирован. |
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕПрограммное обеспечение позволяет сделать симуляцию и рассчитать время обработки. |
|
ИНТЕГРАЦИЯ С «БАЗИС»Станок интегрирован с программой «БАЗИС». |
Автоматизация и механизация
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
