Шлифовальное оборудование
Автоматический шлифовальный станок для погонажных изделий KDT L-W6/W9/W12
-
Шлифование профилированных погонажных изделий из древесины и древесных материалов в проходном режиме, под покраску и облицовку
Автоматический шлифовальный станок для погонажных изделий KDT L-S2W7
-
Шлифование профилированных погонажных изделий из древесины и древесных материалов в проходном режиме, под покраску и облицовку
Место хранения: {{ item.storePlace.filter(v => v && v.trim()).join(', ') }}
1 ? ( slotPropsCatalogProducts.params.nav.page--, slotPropsCatalogProducts.refresh(), scroll({ top: 0, left: 0, behavior : 'smooth' }) ) : null"
>
{{ n }}
Часто задаваемые вопросы
Есть ли лизинг/рассрочка?
Доступны лизинговые программы и рассрочка платежа с партнерами "ЛИГА." Подберем финансовую модель под ваш производственный план.
Можно ли интегрировать станок в существующую линию?
Да. Доступны модули подающих/приемных столов, рольганги, синхронизация скорости с предыдущими/последующими узлами (четырехсторонние, грунтовочные, окрасочные линии), сигнализация и удаленный мониторинг.
Чем профильный шлифовальный станок отличается от калибровально-шлифовального?
- Калибровально-шлифовальные станки работают по плоскости с широкими лентами.
- Профильные — повторяют контур изделия, аккуратно проходят радиусы/фаски и боковые грани узколенточными или щеточными модулями.
Какие расходные материалы потребуются?
Абразивные ленты (узкие/широкие) P80–P320, щетки/нетканые круги, подошвы и графитовые ленты, смазочно-охлаждающие материалы при необходимости, уплотнения и опорные пластины. Ресурс зависит от материала, режима и аспирации.
Какие требования к подключению?
- Электропитание 380 В, 50 Гц; установленная мощность обычно 5–25 кВт (по конфигурации).
- Сжатый воздух 6–8 бар (для прижимов/очистки).
- Аспирация: от ~1500 до 5000 м³/ч на станок в зависимости от количества голов; патрубки D 100–200 мм.
Какие узлы влияют на качество?
Осцилляция ленты, стабильная подача (конвейер/вакуум), прижимные ролики, точная геометрия шлифблоков, компенсация износа подошвы, чистая аспирация, корректно подобранная зернистость и опора (графит/фетр).
Какие узлы влияют на качество?
Осцилляция ленты, стабильная подача (конвейер/вакуум), прижимные ролики, точная геометрия шлифблоков, компенсация износа подошвы, чистая аспирация, корректно подобранная зернистость и опора (графит/фетр).
Обрабатывает ли станок криволинейные изделия?
Проходные погонажные станки рассчитаны на прямолинейные профили. Для фигурных/изогнутых деталей подойдут осцилляционные станки или специализированные шлифцентры.
Можно ли шлифовать после грунта или лака?
Да. Щеточные и межслойные модули аккуратно матируют покрытие, снимают пылинки и поднявшееся волокно, не режут кромки.
Какая скорость подачи и производительность?
Обычно 3–25 м/мин. В час это 200–1200 погонных метров в зависимости от профиля, материала и конфигурации узлов.
Какие габариты заготовок поддерживаются?
Типовые диапазоны: ширина 10–300 мм, высота 5–120 мм, длина от 300 мм. Для коротких деталей возможны каретки/пригруз и вакуумная подача (минимальная длина может снижаться до 180–250 мм).
С какими материалами работает станок?
Дерево (массив), МДФ/ХДФ, шпон, ДСП, пластики (ПВХ, ABS), композиты, алюминий. Для металлов используются специальные абразивы, иногда — «мокрая» шлифовка или усиленная аспирация.
Что это за оборудование и для каких задач оно нужно?
Шлифовальные станки для погонажа — это проходные машины для продольной обработки длинномерных профилей: плинтусов, наличников, штапика, багета, рейки, стеновых панелей и т. п. Станки снимают ворс, выравнивают мелкие неровности, формируют радиусы и подготавливают поверхность под покраску, грунтование, ламинацию.