Высокоскоростные кромкооблицовочные станки
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-495
-
Скорость подачи 20 – 26 м/мин
-
Станок индустриального типа с тяжелой рамной конструкцией
-
Прижимная балка с V-образным ремнём с автоматическим подъемом/опусканием
-
Торцовка индустриального класса с независимыми призматическими направляющими для минимизации дистанции между заготовками
-
Универсальный и гибкий: подходит для работы как отдельно стоящий станок, так и для интеграцию в автоматизированные ячейки и линии
-
В станке установлены 2 узла нанесения очищающей и разделительной жидкости
-
Сервоподача кромки для минимизации обрезком и точной подачи кромки на заготовку в момент ее приклеивания
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-496
-
Скорость подачи 20 – 26 м/мин
-
Станок индустриального типа с тяжелой рамной конструкцией
-
Прижимная балка с V-образным ремнём с автоматическим подъемом/опусканием
-
Торцовка индустриального класса с независимыми призматическими направляющими для минимизации дистанции между заготовками
-
Универсальный и гибкий: подходит для работы как отдельно стоящий станок, так и для интеграцию в автоматизированные ячейки и линии
-
В станке установлены 2 узла нанесения очищающей и разделительной жидкости
-
Сервоподача кромки для минимизации обрезком и точной подачи кромки на заготовку в момент ее приклеивания
Кромкооблицовочный станок KDT KE-496GH
-
Скорость транспортера - 26 м/мин
-
Автоматическая перенастройка на 4-е толщины кромки
-
Две верхние быстросъемные клеевые ванны с предрасплавом, бункер загрузки клея
-
Обкатка углов (4-х моторный раунд)
-
2-е пары радиусных циклей
-
Пазовальный узел
-
PUR ready
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-526G
-
Скорость транспортера - 22-30 м/мин
-
Автоматическая перенастройка на 4-е толщины кромки
-
Две верхние быстросъемные клеевые ванны с предрасплавом, бункер загрузки клея
-
Обкатка углов (4-х моторный раунд)
-
2-е пары радиусных циклей
-
Пазовальный узел
-
PUR ready
Кромкооблицовочный станок KDT KE-826A
-
Скорость подачи 32-42 м/мин
-
Две клеевые технологии в одном станке
-
PUR-агрегат с прямой подачей двух типов клея на вал из ПУР-плавителя
-
Сервоприводы: перенастройка узлов станка с точностью 0,01 мм
-
Сервоперенастройка позволяют заметно сократить время на перенастройку станка и снизить влияние человеческого фактора.
-
Универсальный и гибкий: подходит для работы как с фасадами, так и с корпусами при серийном или индивидуальном характере производства
Часто задаваемые вопросы
Сенсорная панель с «рецептами», сервоприводы на осях, автоматические позиционеры единиц, магазины кромки, сканирование штрих‑кодов, удаленный доступ для диагностики, интеграция с ERP/MES через стандартизированные протоколы.
Да, при наличии 4‑моторного углозакругления, тонких фрез и корректных упоров. Минимальные размеры деталей зависят от транспортной системы; при работе с малыми деталями рекомендуются вспомогательные столы или возвратный конвейер.
Ежедневная очистка клеевого узла и полировальных кругов, проверка прижимных роликов и направляющих; периодическая заточка/замена фрез и цикли. Для PUR — регламент очистки и герметичное хранение. Мы предоставляем график ТО и набор ЗИП.
Электропитание 380 В, 50 Гц; установленная мощность обычно 10–25+ кВт (по конфигурации). Сжатый воздух 6–8 бар. Аспирация суммарно 3 000–5 000 м³/ч. Температура 18–22 °C, влажность 40–60%. Уровень шума порядка 80–85 дБА — рекомендуется шумоизоляция и СИЗ.
Жесткая станина, точная настройка прижима, острый инструмент, правильная температура клея, корректная аспирация и регулярная очистка узлов. Сервоприводы и «рецепты» в ЧПУ сокращают человеческий фактор.
EVA — универсальный, быстрый и экономичный. PUR — сильная адгезия и влагостойкость, тонкий шов; требует герметичного хранения, регулярной очистки клеевого узла. PO — термостойкость, компромисс между EVA и PUR. Возможны быстросменные клеевые кассеты и предплавители для быстрой смены цвета/типа клея.
Типично толщина панели 10–60 мм, минимальная длина 150–250 мм, ширина 60–80 мм (зависит от модели/опций). Для мелких деталей применяют специальные упоры, вакуумные столы и возвратные конвейеры.
ДСП, МДФ, фанера, композиты. Кромки: ПВХ/ABS/PP, меламин, HPL, шпон; стандартно 0,4–3 мм, опционально до 5 мм и массив до 10 мм.
Повышенной скоростью подачи (обычно 18–40 м/мин), усиленной станиной для стабильности, сервоприводами на узлах, расширенной автоматизацией и полным комплектом агрегатов (премиллинг, углозакругление, цикля, полировка и т. д.) для стабильного качества на больших объемах.