Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-6516C

Станок выполняет следующие операции: трех осевая фрезерная обработка (фасады, двери, детали корпусной мебели и др.), присадка отверстий с пяти сторон и пазование по оси Х с помощью пилы.

Данные операции обеспечивают обработку простых и сложных деталей за одну установку без перенастройки станка.

Станина, это фундамент всей конструкции, от надёжности и качества которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации. Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжёлом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих ШВП и зубчатых реек.

Конструкция станка портального типа обеспечивает высокую жёсткость конструкции и точное перемещение подвижных узлов станка по заданным координатам.

Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core". Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Станок в базовой комплектации имеет конвейер для удаления стружки и небольших остатков заготовок

Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.

Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность.

HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

В базовой комплектации дополнительный магазин инструмента линейного типа на 5 ячеек.

В базовой комплектации станок подготовлен для установки агрегатной оснастки (оснастка подбирается опционально).

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА 12V+8H+1S

12 шпинделей для сверления по плоскости, 8 горизонтальных, дисковая пила.

ШВП, зубчатые рейки и шестерни – Обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов.

Совокупность направляющих качения и каретки PMI Group – Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности по оси X- 1,8 кВт; по осям Y/Z- 1,3 кВт; и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/30 м/мин.

Двухконтурная система смазки - Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов. По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная

Безшланговый тип рабочего стола от Компании Schmalz. Высокотехнологичная система из алюминиевых профилей для вакуумных подушек или пневматических зажимов. Алюминиевые профили с внутренними камерами для вакуума с магнитными клапанами.

Данная система позволяет избавиться от всех внешних шлангов и имеет следующие преимущества:

нет никакого риска повреждения шлангов во время обработки

возможность установки до 8-ми вакуумных подушек на каждый профиль

меньше расстояние между профилями, как следствие, уменьшение размеров самой маленькой детали, которая может быть обработана

легкая подготовка рабочего стола посредством установки вакуумных подушек везде, где необходимо, без соединения шлангами.

Преимущество данного решения:

экономия времени

лучшее удержание заготовок

легкая подготовка рабочего стола благодаря широкому набору вакуумных подушек и пневматических зажимов.

Позиционирование алюминиевых профилей по линейным направляющим и каретками плавного перемещения. Линейные подшипники с двусторонним уплотнением для предотвращения попадания пыли внутрь. Блокировка алюминиевых суппортов всегда активирована на двух направляющих посредством пружинного устройства. Пневматическая разблокировка.

Система цифровой индикации для позиционирования траверс и вакуумных присосок

МАЯТНИКОВЫЙ РЕЖИМ – делит рабочий стол на две зоны — это позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах, это позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка; - в то время, когда обработка происходит в одной из зон, в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовки)

Пульт ручного управления и тески для установки инструмента облегчают работу оператора

CAD программа - MasterWork для моделирования, редактирования и создания управляющих программ.

MASTERWORK – это графическое ПО, которое позволяет избежать ISO-программирования благодаря легкому, быстрому и интуитивно понятному интерфейсу. MASTERWORK не графический компилятор строк (ISO), а реальная среда программирования, ориентированная на изделие. Это инструмент для всех пользователей, но специально предназначен для тех, кто не имеет опыта программирования. MASTERWORK поддерживает стандарты Windows и гарантирует незамедлительное и легкое понимание всех команд.