Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSS MSE KING 1300 M7

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа для промежуточного шлифования.

СТАНИНА

Жёсткая, виброустойчивая, электросварная из стальных труб и профилей, толщиной 15-20 мм.

Служит опорой для ленточного конвейера, несущей рамы рабочих шлифовальных агрегатов и защитных кожухов, открывающихся с обоих сторон по всей длине станка.

3 ШЛИФОВАЛЬНЫХ ГРУППЫ

7 независимых рабочих агрегатов-V2H2R2C1

V2 ОРБИТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, РАЗДЕЛЁННЫЙ

Шлифовальный агрегат на входе станка, состоит из двух групп щёточных дисков.

На торцах дисков, в пазах типа «ласточкин хвост», установлены группы абразивных шлифовальных элементов.

Диски имеют левое и правое вращение, а сам агрегат совершает возвратно-поступательное движение поперёк движения подачи (осцилляция).

За счёт сложной, многофакторной, траектории движения хорошо шлифует все элементы профиля.

Агрегат имеет независимые от других агрегатов настройки по высоте и частоте вращения.

Частота вращения дисков – 90-360 об/мин.

H2 ПОПЕРЕЧНЫЙ АГРЕГАТ, РАЗДЕЛЁННЫЙ

Шлифовальный агрегат имеет две группы щёточных барабанов. Барабаны имеют разнонаправленное вращение, а весь агрегат поперечно осциллирует относительно направления подачи.

Узел позволяет шлифовать поперечные и диагональные элементы рельефа, различной глубины и сложности.

Агрегат имеет независимые от других агрегатов настройки по высоте и частоте вращения.

Частота вращения барабанов – 90-360 об/мин.

R2 ПРОДОЛЬНЫЙ «СПИРАЛЬНЫЙ»

Шлифовальный агрегат имеет 2 щёточных вала. Абразивный инструмент установлен по спирали. Валы имеют разнонаправленное вращение (попутное и встречное).

Узел обеспечивает качественное шлифование продольных и разнонаправленных элементов профиля, различной глубины и сложности.

Агрегат имеет независимые от других агрегатов настройки по высоте и частоте вращения для каждого вала.

Частота вращения валов – 90-360 об/мин.

ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ВЫДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ АГРЕГАТОВ

Даёт возможность легко вывести агрегаты из внутреннего объёма станка, для удобства и быстроты замены шлифовальных элементов и технического обслуживания.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ ОТ ПЫЛИ

Осуществляет очистку деталей от пыли на выходе из станка вращающимся щёточным валом.

МЕХАНИЗМ ОСЦИЛЛЯЦИИ

Позволяет улучшить качество шлифования сложных профилей.

Привод механизма осцилляции происходит с помощью простого кривошипно-шатунного механизма с возможностью регулировки амплитуды.

МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ АГРЕГАТОВ ПО ВЫСОТЕ

Обеспечивается электроприводом по команде с пульта управления.

Крайние положения ограничиваются концевыми выключателями.

Положение считывается простым и надёжным счётчиком импульсов с помощью фотоэлемента.

Параллельность подъёма/опускания обеспечивается механически связанными редукторами.

ЭЛЕКТРОШКАФ

Интегрированный в станину, пылезащищенное исполнение. Качественная сборка и комплектующие.

PLC-СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Интегрирована в корпус станка для удобства пользования смонтирована на поворотной консоли.

На панели управления имеются кнопки общего запуска и экстренного останова.

PLC с Touch-screen экраном.

Интерфейс русифицирован, понятен и не требует дополнительной квалификации от персонала.

Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами: любой из узлов имеет собственную регулировку высоты положения, любой привод может быть отключён/ включён с пульта управления, отрегулирован с сохранением рабочих параметров.

Система управления обеспечивает полную диагностику всех неисправностей станка с выдачей необходимой информации.

АСПИРАЦИОННАЯ СИСТЕМА

Система вытяжной вентиляции с близким расположением аспирационных кожухов к каждому рабочему узлу обеспечивает надежное обеспыливание, что положительно влияет на качество обработки и работоспособность всех узлов и агрегатов, культуру производства.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Привод транспортёра осуществляется мотор-редуктором с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет подобрать оптимальные режимы шлифования для различных типов заготовок.

Профилированный резиновый ковер с механическими прижимами - роликами на всю ширину конвейера.

Для удобства укладки и снятия больших деталей, на входе и выходе станка установлены неприводные ролики.