Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-610H

Модели серии

Особенности модели KDT KD-610H

Компактные размеры
Сверление с 6 сторон
Одновременная обработка двух панелей
Пазовальный узел
Обслуживается одним оператором
Загрузка и выгрузка деталей с одной стороны
Чтение файлов из БАЗИС
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
Прогнозирование времени обработки.
Статистика рабочего процесса

Подробнее

Связь с ведущим специалистом:

8 800 707 74 77

Отправить заявку

Товар в наличии

Лизинг
Мониторинг
Cервис и поддержка
Гарантии
Доставка

Модели серии

Особенности модели KDT KD-610H

Компактные размеры
Сверление с 6 сторон
Одновременная обработка двух панелей
Пазовальный узел
Обслуживается одним оператором
Загрузка и выгрузка деталей с одной стороны
Чтение файлов из БАЗИС
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
Прогнозирование времени обработки.
Статистика рабочего процесса

Подробнее

Связь с ведущим специалистом:

8 800 707 74 77

Отправить заявку

Товар в наличии

Лизинг
Мониторинг
Cервис и поддержка
Гарантии
Доставка

Связь с ведущим специалистом:

8 800 707 74 77

Отправить заявку

Товар в наличии

KDT KD-610H

KDT KD-610R

KDT KD-610HZ

с магазином смены инструмента

Модель

KDT KD-610H

Особенности модели KDT KD-610H

Компактные размеры
Сверление с 6 сторон
Одновременная обработка двух панелей
Пазовальный узел
Обслуживается одним оператором
Загрузка и выгрузка деталей с одной стороны
Чтение файлов из БАЗИС
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
Прогнозирование времени обработки.
Статистика рабочего процесса

Подробнее

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали с шести сторон.

Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.

Скорость движения: 140/90/50 м/мин.
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду
Компактные размеры
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду
Компактные размеры
Верхняя сверлильная группа: 12 вертикальных, 8 горизонтальных.
Верхний фрезерный узел 5.5 кВт
Нижняя сверлильная группа: 9 вертикальных
Нижний фрезерный узел 3.5 кВт

Конструктивные преимущества

	ЭРГОНОМИКА РАБОЧЕГО УЧАСТКА Компактные габариты Работа на станке 1 оператором Загрузка и выгрузка деталей с одной стороны
	КОМПОНОВКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ ГРУПП Верхняя сверлильная группа: 12 – вертикальных 8 – горизонтальных Фрезерный узел: 5,5 кВт Нижняя сверлильная группа: 9 вертикальных Фрезерный узел: 3,5 кВт
	ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ ф120204 мм.
	ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРИЖИМ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ Два прижимных элемента позволяет снизить вибрацию при обработке, повышая точность
	РАБОЧИЙ СТОЛ Интеллектуальная платформа с воздушной подушкой в зоне обработки перемещаются влево/вправо (патент KDT), повышая точность, скорость и качество обработки.
	БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ Боковой выравниватель обеспечивает точность работы за счет фиксации к линейной направляющей двумя каретками с подшипниками. Движение осуществляет сервомотор
	ЗАХВАТ ЗАГОТОВОК Два автоматических захвата надежно фиксируют заготовку. Особая конструкция с обдувом захватов запатентована заводом KDT.
	РАЗМЕР ДЕТАЛИ Минимальный размер детали 70 х 35 мм Максимальная длина 2800 мм. Максимальная ширина детали 1000 мм
	СКАНЕР СЧИТЫВАЯ ШТРИХ-КОДОВ Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка
	СТАНОК ОСНАЩЕН ПРОМЫШЛЕННЫМ КОМПЬЮТЕРОМ НА БАЗЕ WINDOWS Интерфейс управления станком русифицирован.
	ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Поддержка форматов файлов MPR, XML, DXF Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла Программное обеспечение позволяет сделать симуляцию и рассчитать время обработки
	ИНТЕГРАЦИЯ С «БАЗИС» Станок интегрирован с программой "Базис"

Наименование	610Н
Длина заготовки, мм	70-2800
Ширина заготовки, мм	35-1000
Толщина заготовки, мм	9-60
Ширина заготовок для пазования, мм	50-650
Размер пильного диска, мм	ф120204
Скорость перемещения захватов заготовки, м/мин (Х)	140
Макс. скорость по оси, м/мин (Y)	90
Макс. скорость по оси, м/мин (Z)	50
Кол-во вертикальных шпинделей (Верхняя группа)	12
Кол-во горизонтальных шпинделей (Верхняя группа)	8
Кол-во вертикальных шпинделей (Нижняя группа)	9
Фрезерный узел (верхний), кВт	5,5
Фрезерный узел (нижний), кВт	3,5
Шпиндель присадочной группы, кВт	2*2,2
Установленная мощность, кВт	21,9
Рабочее давление, Бар	6
Аспирационные отверстия, мм	200+150
Размеры станка, мм	5260 х 2277 х 2190
Масса, кг	2880

Чертеж сверлильно-присадочного центра с ЧПУ KDT KD-610H 161.04 КБ

Внимание!

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Отправить заявку

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-610H

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-610H

Модели серии

Особенности модели KDT KD-610H

Модели серии

Особенности модели KDT KD-610H

KDT KD-610H

KDT KD-610R

KDT KD-610HZ

Модель

Особенности модели KDT KD-610H

Конструктивные преимущества

ЭРГОНОМИКА РАБОЧЕГО УЧАСТКА

КОМПОНОВКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ ГРУПП

ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРИЖИМ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ

РАБОЧИЙ СТОЛ

БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ

ЗАХВАТ ЗАГОТОВОК

РАЗМЕР ДЕТАЛИ

СКАНЕР СЧИТЫВАЯ ШТРИХ-КОДОВ

СТАНОК ОСНАЩЕН ПРОМЫШЛЕННЫМ КОМПЬЮТЕРОМ НА БАЗЕ WINDOWS

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ИНТЕГРАЦИЯ С «БАЗИС»

Внимание!

Видео станка в работе

Модельный ряд

KDT KD-610H

KDT KD-610R

KDT KD-610HZ