Итоги практического семинара для мебельщиков «Автоматизация современного мебельного предприятия: проблемы и пути решения» в Воронеж!
События
18.10.2019
9-11 октября в Воронеже прошел практический семинар для производителей мебели, посвященный комплексным решениям для автоматизации мебельных производств. За 3 дня мероприятие посетили более 150 производителей мебели и дверей не только из Воронежа, но и из других городов России: Липецка, Томска, Обнинска, Старого Оскола, Белгорода, Ижевска, Орла, Рязани, Брянска, Саратова, Владимира, Краснодара, Тулы и Московской области.
В первый день семинара в актовом зале Воронежского государственного лесотехнического университета состоялась теоретическая часть. Ведущий конструктор компании Базис-Центр Николай Каскевич провел традиционную лекцию для производителей мебели и студентов университета и подробно рассказал о современных технологиях автоматизированного проектирования в новой версии программы «БАЗИС-Мебельщик 11».
![](/upload/medialibrary/cbc/news_18102019_001.jpg)
10 и 11 октября на базе производственной площадки компании «БАЗИС Воронеж» прошла практическая часть семинара. С помощью программного обеспечения БАЗИС и самого современного оборудования для производства мебели и дверей в режиме реального времени был изготовлен кухонный шкаф с использованием матовых фасадов с интегрированной ручкой. Производство осуществлялось в двух цехах: в первом – корпус изделия, во втором – фасад.
![](/upload/medialibrary/bef/news_18102019_002.jpg)
Сначала была создана модель кухонного шкафа в программе Базис-Мебельщик.
![](/upload/medialibrary/b74/news_18102019_003.jpg)
Далее на участке изготовления корпусной мебели были продемонстрированы возможности интеграции ПО Базис-Мебельщик с оборудованием с ЧПУ производства завода KDT Machinery.
Раскрой деталей будущего шкафа осуществлялся на форматно-раскроечном центре KDT KS-838CP с оптимизацией карты раскроя из ПО Базис-Мебельщик и печатью этикеток с штрих-кодом.
![news-18102019-004.jpg](/upload/medialibrary/b8d/news_18102019_004.jpg)
![news-18102019-005.jpg](/upload/medialibrary/eca/news_18102019_005.jpg)
После этого с помощью автоматического кромкооблицовочного станка KDT KE-465JHSK на детали была нанесена кромка.
![news-18102019-006.jpg](/upload/medialibrary/61d/news_18102019_006.jpg)
Затем заготовки были обработаны на сверлильно-присадочном центре KN-2309E. Была продемонстрирована работа центра с ПО Базис-Мебельщик и автоматический выбор необходимой карты присадки при сканировании штрих-кода с детали.
![news-18102019-007.jpg](/upload/medialibrary/a96/news_18102019_007.jpg)
![news-18102019-008.jpg](/upload/medialibrary/d6c/news_18102019_008.jpg)
Также на мероприятии был представлен форматно-раскроечный станок с ЧПУ KDT KS-132PV. Станок поддерживает работу с ПО Базис-Мебельщик, в комплектацию входит принтер для печати бирок.
![news-18102019-009.jpg](/upload/medialibrary/945/news_18102019_009.jpg)
Подробнее: https://ligamac.com/oborudovanie/formatno-raskroechnye-stanki/formatno-raskroechnyy-stanok-s-chpu-kd...
Изготовление фасадов осуществлялось в соседнем цеху. Производство началось с раскроя плиты для фасада и нанесения заданного рисунка на заготовку. Для осуществления данных задач был использован обрабатывающий центр KDT KP-3013.
![news-18102019-010.jpg](/upload/medialibrary/41b/news_18102019_010.jpg)
![news-18102019-012.jpg](/upload/medialibrary/118/news_18102019_012.jpg)
Залогом качественного прессования является предварительное шлифование. Шлифовка мебельных фасадов под пленки ПВХ была осуществлена в 2 этапа.
![news-18102019-013.jpg](/upload/medialibrary/17f/news_18102019_013.jpg)
С помощью автоматического рельефно-шлифовального станка проходного типа KING-1300-V2H2R2 была отшлифована пласть фасадов.
![news-18102019-014.jpg](/upload/medialibrary/69d/news_18102019_014.jpg)
А кромко-шлифовальный станок MSE-SIDE-S1W1 отшлифовал кромку фасадов.
![news-18102019-015.jpg](/upload/medialibrary/a65/news_18102019_015.jpg)
На семинаре также был представлен новый автоматический плоскошлифовальный станок модели А6. На станке осуществляется предварительная шлифовка плоских фасадов перед прессованием высокоглянцевыми пленками.
![news-18102019-016.jpg](/upload/medialibrary/39e/news_18102019_016.jpg)
Завершающий и самый важный этап производства – прессование на автоматическом вакуумном прессе с избыточным давлением ТМ 2680F производства компании TZM.
![news-18102019-017.jpg](/upload/medialibrary/6b5/news_18102019_017.jpg)
Подробнее: http://www.ligamachinery.com/stanki/membranno-vakuumnyj-press-izbytochnym-davleniem-tm-2680f/
Здесь после нанесения клея в специальной кабине фасады были облицованы толстой Soft touch (матовой) пленкой от ведущего производителя пленок ПВХ компании TJPLASTICS.
![news-18102019-018.jpg](/upload/medialibrary/94e/news_18102019_018.jpg)
![news-18102019-019.jpg](/upload/medialibrary/4c2/news_18102019_019.jpg)
![news-18102019-020.jpg](/upload/medialibrary/cc5/news_18102019_020.jpg)
Помимо данного оборудования в цеху были представлены станки для производства рамочных фасадов!
Полуавтоматический торцовочно-засверловочный станок Doormaster-300 для рамок и деталей типа багет.
![news-18102019-021.jpg](/upload/medialibrary/281/news_18102019_021.jpg)
Пресс с ТВЧ для рамочных конструкций модели CGZK-2800х800LES
![news-18102019-022.jpg](/upload/medialibrary/c2a/news_18102019_022.jpg)
Сборка готового изделия осуществлялась с использованием современной фурнитуры от компании REJS.
![news-18102019-023.jpg](/upload/medialibrary/a50/news_18102019_023.jpg)
Мы уверены, что участники семинара нашли мероприятие интересным и смогли вынести из него полезную для себя информацию. Компания LIGA желает вашему бизнесу процветания и с нетерпением ждет новых встреч!