Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612KH
Модели серии
Особенности модели KDT KD-612KH
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Минимальный размер детали - 75 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Два фрезерных узла в комплектации (Верхний 5,5кВт+ Нижний 3,5 кВт)
-
Пазовальный узел (Пила)
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте), что повышает производительность до 40%
Подробнее
Особенности модели KDT KD-612KH
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Минимальный размер детали - 75 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Два фрезерных узла в комплектации (Верхний 5,5кВт+ Нижний 3,5 кВт)
-
Пазовальный узел (Пила)
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте), что повышает производительность до 40%
ПодробнееСвязь с ведущим специалистом:
8 800 707 74 77Модель
KDT KD-612KH
Особенности модели KDT KD-612KH
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Минимальный размер детали - 75 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Два фрезерных узла в комплектации (Верхний 5,5кВт+ Нижний 3,5 кВт)
-
Пазовальный узел (Пила)
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте), что повышает производительность до 40%
Назначение
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612KH Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали с шести сторон. Фрезеровка криволинейных и прямых пазов.
Скорость движения: 140/90/50 м/мин.
Быстрое перемещение, меньше времени на подготовку к обработке
Верхняя сверлильная группа: 12 вертикальных, 8 горизонтальных.
Пазовальный узел ⌀ 120*20*4 мм;
Нижняя сверлильная группа: 9 вертикальных
Конструктивные преимущества
|
СТАНИНА С ПОРТАЛОМ ДЛЯ ОСНОВНЫХ УЗЛОВЭто фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит точность сверлильно-присадочного центра на протяжении всего срока эксплуатации. |
|
ДВА РЕЖИМА РАБОТЫДва режима работы: заготовка выдается обратно оператору или на другую сторону |
|
КОМПЬЮТЕР+XML / MPR, ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ
|
|
|
ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАГОТОВОКДва автоматических захвата надежно фиксируют заготовку. Особая конструкция с обдувом захватов запатентована заводом KDT. |
|
РАБОЧИЙ СТОЛРабочий стол оснащен воздушной подушкой. Секции в рабочей зоне перемещаются влево и вправо. |
|
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕВозможность выбрать один из режимов двойного позиционирования в соответствии с размером панели, в результате более высокая точность и эффективность при позиционировании. |
|
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬБоковой выравниватель обеспечивает точность работы |
|
КОМПОНОВКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ ГРУППКомпоновка верхней сверлильной группы:
Компоновка нижней сверлильной группы:
В стандартной комплектации установлены два фрезерных узла, верхний 5,5 кВт + нижний 3,5 кВт |
|
ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛПазовальный узел - Ø120*20*4 мм |
|
СКАНЕР СЧИТЫВАНИЯ ШТРИХ-КОДОВСканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка |
|
СТАНОК ОСНАЩЕН ПРОМЫШЛЕННЫМ КОМПЬЮТЕРОМ НА БАЗЕ WINDOWSИнтерфейс управления станком русифицирован |
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕПрограммное обеспечение позволяет сделать симуляцию и рассчитать время обработки |
|
ИНТЕГРАЦИЯ С "БАЗИС"Станок интегрирован с программой "Базис" и "К-3". |
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Видео станка в работе
Наглядная информация о работе и обслуживании оборудования
