Роботизированная ячейка KDT NESTING LINE: шаг в мир автоматизации!

Роботизированная ячейка KDT NESTING LINE: шаг в мир автоматизации!

Технология NESTING в мебельной индустрии, на сегодняшний день занимает самые лидирующие позиции по развитию и освоению на мебельном производстве любого уровня!

Сегодня, это единственное решение, которое возможно автоматизировать и исключить участие человека на этапе раскроя и дальнейшей передачи деталей на следующий производственный участок (облицовка кромок и присадка отверстий).

Впервые в России на ЦМФ-2023 мы представили самое эффективное, востребованное и популярное решение!

РОБОТИЗИРОВАННАЯ НЕСТИНГ ЯЧЕЙКА KDT с автоматической печатью этикеток и загрузкой на 2 обрабатывающих центра, автоматическая разгрузка роботом с оптимизированной укладкой готовой продукции!!!

• Полная автоматизация процесса - отсутствие человеческого фактора, вероятность погрешности и ошибки линии сводится к нулю.
• Невероятная гибкость производства, широкий спектр выпускаемой продукции на одной единице оборудования.
• Раскрой и сверление на одном станке за один цикл позволяют достичь высокой точности и качества обработки.
• Минимальная занимаемая площадь – высокий полезный выход продукции с 1м2 производства.
• Изготовление индивидуальной мебели в больших объемах за максимально короткий срок!

КОНФИГУРАЦИЯ И СОСТАВ ЛИНИИ:

Обрабатывающий центр С ЧПУ KDT KN-3710DЕ

Разумный бюджет! Смелые планы!

Ключевые преимущества:

• Оснащён современной, стойкой управления DELTA с оптимизатором WS Nesting собственной разработки
• WSNesting оптимизация позволяет получить самый эффективный раскрой, экономию времени и пространства
• Станок интегрирован с ПО БАЗИС и позволяет работать с деловыми остатками
• KN-3710DЕ комплектуется самыми современными системами автоматизации, которые позволяют осуществлять загрузку, выравнивание листа и автоматическую разгрузку в автоматическом режиме

Зона обработки	3100х2150 мм
Скорость перемещения по осям	80/80/30 м/мин
Мощность шпинделя	12 кВт
Вакуумные насосы Becker - 2 шт.	5,5 кВт, 244 м³/час

Загрузочный подъемный стол с электроприводом и принтером для печати этикеток KN-1710 TS

Предназначен для автоматической печати и расклейки этикеток на материал. Оснащается системой выравнивания листа, что обеспечивает высокую точность позиционирования. Автоматическая система нанесения бирок выполняет свою задачу по заданным параметрам, включает в себя возможность поворота бирки на 90 градусов и исключает человеческий фактор.

Наименование	Характеристики
Габариты Д х Ш х В	4400 х 2900 х 1850 мм
Поверхность обработки	3050 х 2150 мм
Максимальная высота заготовки	500 мм
Скорость перемещения по оси X MAX	40 м/мин
Скорость перемещения по оси Y MAX	60 м/мин
Мощность двигателя оси X и оси Y	0,75 кВт и 0,75 кВт
Общая мощность	3,7 кВт
Рабочее давление	0,6 mpa

Система распределения листового материала

Состоит из 3 столов, которые позволяют принять лист с загрузочного подъемного стола, осуществить перемещение и подучу листа на обрабатывающий центр. Данная система комплектуется дополнительным программным обеспечением для управления всей линией.

Каждый транспортер снащён высококачественными приводными ремнями и обрезиненными роликами, которые способствуют стабильной работе и отсутствию царапин на заготовках, а также датчиками присутствия материала.

Разгрузочный стол с приёмным ленточным конвейером KHA-9713

Приемный конвейер KDT оснащен оптическими датчиками для автоматической подачи/остановки ленты с целью дальнейшей разгрузки в приемной зоне. Когда заготовка, двигаясь по конвейерной ленте, пересекает световой луч, приемник вырабатывает сигнал, останавливающий конвейер, производится разгрузка, после чего конвейер возобновляет движение до следующей партии деталей.

Двойная аспирационная система на входе и выходе обеспечивает эффективное удаление оставшейся стружки после обработки.

Роботизированная выгрузка деталей MRB-130/3.1

Наименование	Характеристики
Досягаемость	3060 мм
Грузоподъёмность	50 кг
Погрешность позиционирования	± 0,2 мм
Кол-во осей	4
Длина заготовки	250-2800 мм
Ширина заготовки	90-1200 мм
Заготовки, которые выходят за рамки допустимых размеров, разгружаются операторами.

Диапазон перемещения робота:

Наименование	Характеристики
Ось 1	±180°
Ось 2	-40° ~ +90°
Ось 3	-17° ~ +110°
Ось 4	±360°

Наименование	Характеристики
Ось 1	120°/сек
Ось 2	110°/сек
Ось 3	120°/сек
Ось 4	300°/сек

Наименование	Характеристики
Степень защиты	IP 54
Тип установки	на пол
Масса	1120 кг

Принцип работы программного обеспечения:

С помощью системы управления анализируются карты раскроя – траектория обработки, размер, расположение, центральные координаты. Направление, в котором они расположены, определяет вращение вакуумного захвата робота, а координаты центральной точки детали определяют точку ее захвата. После того, как система управления получает эту информацию, она отправляет ее роботу для захвата и выгрузки деталей.

Работа с обрезками:
Обрезки предварительно с помощью программного обеспечения фрезеруются на мелкие сегменты и в дальнейшем выгружаются при помощи ленточного конвейера в бункер или шредер для переработки отходов (в зависимости от комплектации линии).

Гидравлический подъемный стол MHL-2807

Данный участок возможно исключить, если нет ограничений по производственным площадям, возможно организовать прямую разгрузку с РОБОТИЗИРОВАННОЙ НЕСТИНГ ЯЧЕЙКИ KDT сразу на приемный конвейер для дальнейшей подачи на линию облицовки кромок или присадки отверстий в зависимости от требований производства.

РОБОТИЗИРОВАННАЯ НЕСТИНГ ЯЧЕЙКА KDT – будущее принадлежит тем, кто готовится к нему сегодня!