МАССИВНАЯ СТАНИНА

Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла.

Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

ОБРАБОТКА СТАНИНЫ

Проходит точную механическую обработку за один установ на высокоточных Обрабатывающих центрах японского концерна OKUMA, который начал свою историю в 1898 году, и в настоящее время является признанным лидером в мире по производству такого рода оборудования.

ЭРГОНОМИЧНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Удобная для оператора поворотная панель управления оснащена кнопками

КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

На станке установлена надёжная трехуровневая когтевая защита от выброса заготовки при подаче, что обеспечивает полную безопасность оператора.

НАСТРОЙКА ПО ШИРИНЕ

В передней части станка находится подвижный упор для выставления ширины детали.

Перемещение упора по зубчатой направляющей, высокая точность перемещения.

КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ

Подача заготовки осуществляется за счёт гусеничного конвейера с зубчатой поверхностью, который надёжно удерживает заготовки с высокой плотностью.

ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Конвейер подачи движется по призматическим износостойким направляющим.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА

Очистка с двух сторон – рабочая сторона очищается металлической щеткой, внутренняя нейлоновой щеткой.

Исключается налипание смолы и опилок, обеспечивается бесперебойная работа без проскальзывания заготовки.

Внутренняя сторона конвейера смазывается, подача масла через централизованную систему с таймером.

ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА

Привод конвейера осуществляется двигателем с частотным преобразователем, что позволяет задавать необходимую скорость выбирая оптимальный режим пиления заготовки.

ПРИЖИМ ЗАГОТОВКИ

Верхний прижимной агрегат имеет 5 групп роликов которые осуществляют надёжный прижим заготовки в момент пиления.

РЕГУЛИРОВКА ПИЛЫ

В зависимости от диаметра пильного диска пила поднимается или опускается относительно конвейера подачи.

НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ

Осуществляется с передней части станка, привод от моторредуктора. Контроль настройки по шкале.

СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОК

Моторизированное перемещение прижимной траверсы ограничено концевыми выключателями, которые автоматически отключают электропривод в крайних положениях.

ОСНОВНОЙ ДВИГАТЕЛЬ

Мощностью 7,5(SM5305) и 11(SM5405) кВт обеспечивает бесперебойный привод пилы через 4-х ручьевую ременную передачу.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматическая система смазки увеличивает срок службы узлов и механизмов станка и практически полностью исключает "человеческий фактор" при его техническом обслуживании.

Автоматическая система смазки оснащена микрокомпьютером для задания интервала смазки.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Станки оснащены надёжными электрическими компонентами европейского производства Schneider Electric.