Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612G
Модели серии
Особенности модели KDT KD-612G
-
Два верхних фрезерных узла (9 кВт + 5,5 кВт)
-
Два магазина инструмента (2 + 10 позиций)
-
Два нижних фрезерных узла (3,5 кВт + 3,5 кВт)
-
Минимальный размер детали - 75 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте)
Особенности модели KDT KD-612G
-
Два верхних фрезерных узла (9 кВт + 5,5 кВт)
-
Два магазина инструмента (2 + 10 позиций)
-
Два нижних фрезерных узла (3,5 кВт + 3,5 кВт)
-
Минимальный размер детали - 75 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте)
Связь с ведущим специалистом:
8 800 707 74 77Модель
KDT KD-612G
Особенности модели KDT KD-612G
-
Два верхних фрезерных узла (9 кВт + 5,5 кВт)
-
Два магазина инструмента (2 + 10 позиций)
-
Два нижних фрезерных узла (3,5 кВт + 3,5 кВт)
-
Минимальный размер детали - 75 х 35 мм
-
Скорость движения: 140/90/50 м/мин
-
Полная интеграция с БАЗИС и поддержка стандартов DXF, XLS, XML, MPR
-
Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
-
Работа со СКАНЕРОМ штрих-кода (идет в комплекте)
Назначение
Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали с шести сторон. Фрезеровка криволинейных и прямых пазов.
Скорость движения: 140/90/50 м/мин.
Быстрое перемещение, меньше времени на подготовку к обработке
Верхняя сверлильная группа: 14 вертикальных, 10 горизонтальных;
Два верхних фрезерных узла: 9 кВт для работы с автосменой инструмента на 2 позиции и работы с агрегатами и 5,5 кВт с автосменой инструмента на 10 позиций
Нижняя сверлильная группа: 9 вертикальных
Два фрезерных узла 3,5 кВт + 3,5 кВт
Конструктивные преимущества
|
СТАНИНА С ПОРТАЛОМ ДЛЯ ОСНОВНЫХ УЗЛОВЭто фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит точность сверлильно-присадочного центра на протяжении всего срока эксплуатации. |
|
ДВА РЕЖИМА РАБОТЫДва режима работы: заготовка выдается обратно оператору или на другую сторону |
|
КОМПЬЮТЕР+XML / MPR, ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ
|
|
ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАГОТОВОКДва автоматических захвата надежно фиксируют заготовку. Особая конструкция с обдувом захватов запатентована заводом KDT. |
|
РАБОЧИЙ СТОЛРабочий стол оснащен воздушной подушкой. Секции в рабочей зоне перемещаются влево и вправо. |
|
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕВозможность выбрать один из режимов двойного позиционирования в соответствии с размером панели, в результате более высокая точность и эффективность при позиционировании. |
|
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬБоковой выравниватель обеспечивает точность работы |
|
КОМПОНОВКА ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ ГРУППВерхняя сверлильная группа:
Два фрезерных узла:
Поворотная ось С |
|
МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА
|
|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРИЖИМ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИВерхний фрезерный шпиндель оснащен мощным вертикальным прижимом с двумя прижимными элементами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки. |
|
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ КОНВЕЙЕР УДАЛЕНИЯ ОБРЕЗКОВ, СТРУЖКИ, ПЫЛИ
|
|
СКАНЕР СЧИТЫВАНИЯ ШТРИХ-КОДОВСканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка. |
|
СТАНОК ОСНАЩЕН ПРОМЫШЛЕННЫМ КОМПЬЮТЕРОМ НА БАЗЕ WINDOWSИнтерфейс управления станком русифицирован |
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕПрограммное обеспечение позволяет сделать симуляцию и рассчитать время обработки. |
|
СТАНОК ИНТЕГРИРОВАН С ПРОГРАММОЙ "БАЗИС"Станок интегрирован с программой «Базис» |
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Видео станка в работе
Наглядная информация о работе и обслуживании оборудования
