Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ KDT 612KHSA предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов с 6 сторон, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов.
Пазование c помощью дисковой пилы.
Станок спроектирован для работы в поточном режиме с высокой производительностью, где заготовки позиционируются в сам станок автоматически и без участия оператора.
Высокая производительность при малой и высокой партийности.
Возможно объединение в один комплекс до 4-х станков.
Благодаря модульности, можно дополнительно устанавливать станки в уже работающую линию.
Виртуальный тур
Конструктивные преимущества
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗРЕНИЕ
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ KD-612KHSA, способен работать в проходном режиме с высокой производительностью. На входе, станок оснащен автономной смарт-камерой общего назначения DATALOGIC. Благодаря исключительной гибкости в программировании, гарантированной программным обеспечением Impact, смарт-камера Datalogic, отвечает всем потребностям систем машинного зрения. Камера считывает штрих или QR код и отправляет данные в ЧПУ станка.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ
Позиционирование заготовки на станке, происходит без участия человека, благодаря автоматическому боковому выравнивателю. Перемещение заготовки осуществляется посредством роликового транспортера. После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата перемещают деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.
НЕЗАВИСИМЫЕ ЗАХВАТЫ
Два пневматических захвата заготовки работают независимо друг от друга. При перемещении длинных заготовок, в процессе обработки, захваты поочередно перехватывают заготовку. Обрабатываемая заготовка всегда удерживается двумя или каким-то одним из захватов. Таким образом достигается гарантия надежности позиционирования заготовки и отсутствует риск её смещения в процессе перемещения между операциями. Перемещение захватов происходит посредством сервомоторов, зубчатой передачи шестерня/рейка, по двум призматическим направляющим.
УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ
Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows
Интерфейс управления станком русифицирован
Станок интегрирован с программой «Базис»
ТРИ НЕЗАВИСИМЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ ГРУППЫ
Три сверлильные группы в сочетании с двумя фрезерными узлами и пазовальной пилой, дают высокую производительность и максимум функциональности.
Две группы имеют верхнее расположение + фрезер + пила
Третья группа расположена снизу + фрезерный агрегат
Две верхние группы могут работать в симметричном и асимметричном режимах
КОМПОНОВКА ВЕРХНЕЙ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГРУППЫ
Каждая из двух верхних сверлильных групп укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей, 6 горизонтальных шпинделей. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт) и пазовальная пила.
КОМПОНОВКА НИЖНЕЙ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГРУППЫ
Нижняя группа укомплектована: 9 вертикальных шпинделей + фрезерный агрегат (3,5 кВт).
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ
Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы
В комплектации KDT KD-612KНSA установлены два фрезерных узла, мощностью 3,5 кВт каждый. Значительно расширяет функционал станка
Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.
Два фрезерных узла позволяют делать глухую фрезеровку как снизу так и сверху
ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4мм.
АСПИРАЦИЯ
Три независимых патрубка аспирации для сверлильных и фрезерных узлов с автоматическим шибером. Два сверху и один снизу.
ИНТЕГРАЦИЯ С ПРОГРАММОЙ
Станок интегрирован с программой "Базис" и "К-3".
ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ
Поставляется по запросу.
ПРИМЕР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
В независимости от количества работающих станков, линия имеет одну точку входа и одну точку выхода. Загрузка заготовок на линию может производиться как оператором, так и автоматическими роботизированными системами. На выгрузке из линии, аналогичным образом могут применяться роботизированные системы, или работать оператор. Логическим продолжением сверлильно-присадочной линии KDT на Вашем производстве, может стать автоматическая линия сортировки заготовок. На сортировку будут попадать заготовки, как с присадки, так и с других участков, объединяясь и сортируясь перед финальной операцией по упаковке готовой продукции.
Наименование
KDT KD-612KHSA
Длина заготовки, мм
300 - 2450
Ширина заготовки при работе одного станка, мм
80 - 1200
Ширина заготовки при работе станка в составе линии, состоящей из нескольких станков, мм