0
Сумма
0 руб.
{{ n }}

Часто задаваемые вопросы

Какие типы торцовочных станков бывают?
Ручные с протяжкой, полуавтоматические (с пневмоприжимами и упорами), автоматические оптимизационные (с подачей и раскроем по карте), двуглавые для пакетной/угловой резки, маятниковые для высокой скорости на массиве.
Подходит ли торцовочный станок для чистого реза ЛДСП без сколов?
Да, при правильной оснастке и настройке: диск с мелким зубом (ATB/TCG), отрицательный или нулевой угол атаки, высокая частота вращения, верхний/боковой прижим, «нулевая» опорная планка (zero-clearance). Для серийных работ рекомендуем модели с пневмоприжимами и точной поддержкой заготовки.
Как выбрать модель под задачи цеха?
Оцените: материал (ЛДСП/массив), габариты и сечение, требуемую точность, объем резов в смену, длину заготовок, угловую резку, интеграцию с вытяжкой и упорной системой, доступную электромощность и пневматику.
Какая максимальная высота и ширина реза у торцовочных станков?
Зависит от диаметра диска и конструкции протяжки. Популярные решения: высота 80–120 мм, ширина 200–400 мм. Предложим модель под требуемое сечение.
Какие диски рекомендованы для ЛДСП?
Твердосплавные диски 250–305 мм с 60–96 зубьями, профили ATB/TCG, отрицательный/нулевой угол атаки, тонкий пропил. Для массива — реже зуб, положительный угол и более агрессивный профиль.
Нужно ли пылеудаление?
Обязательно. Подключение к аспирации 80–120 мм существенно снижает пыль и продлевает ресурс дисков и шлифовки. Подберем мощность аспирации под станок.
Как быстро торцовочный станок окупится?
Завистит от объема резов и стоимости брака. Практика: 3–12 месяцев при переходе с ручного оборудования на промышленное благодаря росту производительности и снижению сколов.
LIGA OUTLET