ЧПУ станки на мебельном производстве. Полный технологический цикл.

Часть 1. Участки производства и применяемое оборудование

Современное мебельное производство невозможно представить без ЧПУ-станков, которые обеспечивают высокую точность, повторяемость и автоматизацию процессов. Рассмотрим основные участки и используемое на них оборудование.

1. Участок раскроя - форматно-раскроечные центры и станки с ЧПУ
   Форматно-раскроечные центры KDT серии KS. Форматно-раскроечные станки KS-132PV. Автоматизированные станки для раскроя плитных материалов (ДСП, МДФ, фанера) с программным управлением.
   
Эти станки обеспечивают точный раскрой плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанера) по заданным размерам.

2. Участок кромления (облицовка кромкой) - кромкооблицовочные станки со сканером
   Кромкооблицовочные станки KDT серии KE (например, с системой сканирования с автоматическим выбором программы и ленты). 
   
3. Участок присадки (сверления) – сверлильно-присадочные станки и центры с ЧПУ
   Сверлильно-присадочные станки KDT серии KD. Станки, которые сверлят и фрезеруют отверстия под: стяжки (минификс, конфирмат), петли и ручки, направляющие ящиков, пазы под подсветку, вырезы.
   
Автоматизация – можно интегрировать в линию с раскроем и кромкооблицовкой.

4. Участок фрезерования - обрабатывающие центры с ЧПУ
   Обрабатывающие центры KDT серии KN. Высокотехнологичный раскрой с автоматической загрузкой/выгрузкой материала и встроенной оптимизацией. Функция True Shape - вложенность криволинейных деталей друг с другом.
   
5. Участок упаковки - резательно-рилевочные станки и станки для склейки коробок
   Участок упаковки может включать в себя станок для резки картона KDT серии WG8C, измерительную стацию серии WG8M, станок для склейки коробок серии WG8V. Все это может быть объединено в линию автоматической склейки коробок KDT.

Раскрой

Облицовка кромкой

Присадка (сверление)

Упаковка

Часть 2. Централизованное управление и программное обеспечение

Раньше переход от проектирования к производству мебели требовал ручного переноса размеров, чертежей и постоянных проверок. Сегодня интеграция CAD/CAM-систем с ЧПУ-станками сокращает этот процесс до нескольких кликов. Взаимодействие со станками с ЧПУ централизовано и осуществляется через специализированное ПО. Рассмотрим Базис-Мебельщик и ASAI SOFT.

Форматно-раскроечный центр

В Базис-Раскрой используется постпроцессор "KDT Пильный центр (XML)", который идеально интегрирован со станком, управляющие файлы с этикетками будут созданы в несколько кликов.

Программа оптимизатор Asai.Cut которая так же идеально интегрирована с пильными центрами KDT которая позволяет в считанные секунды справляется с большим объёмом деталей в раскрое.

На все пильные центры KDT установлен софт PreSize управляющий станком. В PreSize есть настройка алгоритма работы станка и так же есть собственный редактор, в котором можно в ручном режиме составить карта раскроя и запустить её в работу.

Кромкооблицовочный станок

Комплектуется системой сканирования, работая в автоматическом режиме, сканер фиксирует QR код, сформированный в ASAI. после чего рабочие узлы станка автоматически перенастраиваются согласно выбранной программы обработки: тип кромки, толщины плиты, позиционирование фрез и ножей и т.д. Кромкооблицовочные станки комплектуются магазином кромок на 4-24 вида кромки с перенастройкой в автоматическом режиме. Стоит отметить, что на сегодняшний день формирование QR кода реализовано только в ASAI. 

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ

В Базис-ЧПУ для присадочных центров с ЧПУ есть постпроцессор "KDT CNC DRILL". Который имеет гибкие настройки и позволяет в пару кликов получать управляющие файлы для станков.

На станке установлена программа управляющая станком "WS CNC DRILL". Она имеет большое количество настроек, которые позволяют выполнять операции максимально качественно.

Так же есть внутренний редактор который позволяет создавать детали со всевозможными операциями и выполнять их на станке. И как же без автоматизации процессов, WS CNC DRILL позволяет создавать параметрические детали, типовые параметрические операции, которые можно добавить в шаблоны и использовать их в процессе работы.

Конечно же есть встроенные сканер, который позволяет вызывать управляющие программы для станка с помощью сканирования штрих кода или QR кода.

Обрабатывающий центр с ЧПУ

В модуле Базис-ЧПУ используется два постпроцессора: Delta System для стоек Delta, и постпроцессор TPA для стоек TPA. Качественная настройка постпроцессора позволяют быстро и качественно получать управляющие файлы для станков.

Станки со стойками Delta управляться внутренней программой MachineryClient в ней происходит настройка станка, но нет внутреннего редактора. Поэтому приходит на помощь Asai.Nest его можно использовать взамен Базис-ЧПУ.

Обрабатывающие центры со стойкой TPA имеют собственный оптимизатор внутри станка который позволяет создавать карты раскроя прямо на станке. Имеет параметрический модуль, который, к примеру позволяет фрезеровать МДФ фасады сделав предварительно параметрический шаблон операций.

Asai.Nest как и Asai.CUT имеет огромную производительность, качество раскроя и множество настроек. Одной из фишек вложенность криволинейных деталей друг с другом, что сильно экономит используемый материал, а тем самым экономит деньги. Так же в Asai.Nest есть внутренний редактор где можно создавать детали с любыми операциями и есть параметрический модуль.

Резательно-рилевочные станки и станки для склейки коробок

Станок для резки картона может работать независимо от остального оборудования, используя встроенные шаблоны коробок, а также дизайнер коробок, для создания собственной модели коробки. Далее оператор выбирает тип используемой коробки, вводит габаритные размеры деталей, которые нужно упаковать и отправляет задание в обработку. После получения задания станок автоматически выбирает необходимый уровень с картоном, учитывая размеры картона и размер коробок, для наименьшего остатка. Помимо ручного ввода размеров станок можно настроить на импорт заданий из файлов таблиц.

Задание на обработку может отправлять в станок измерительная станция, которая автоматически измеряет размер упаковки и по линии связи отправляет данные в станок для резки картона.  

После этого на линию склейки попадает коробка с деталями модели FEFCO_0410. Предварительно собирается основа коробки, клапана которой соединяют с помощью клеевого пистолета или степлера, укладывают детали и подают на вход линии склейки. Станок предварительно измеряет габариты коробки и позиционирует узлы. После измерения коробка движется по конвейеру, где автоматически наносится клей сначала на боковой клапан, закрывается крышка и происходит заклеивание. Потом происходит заклеивание переднего и заднего клапана и коробка попадает на выгрузки. Здесь возможна как ручная разгрузка коробок, так и с помощью робота.

Интеграция CAD/CAM-систем с ЧПУ-станками значительно ускоряет производство мебели, снижает процент брака и повышает рентабельность предприятия. «Базис-Мебельщик» и ASAI SOFT – два мощных решения, которые помогают автоматизировать процессы от проектирования до производства. Выбор ПО зависит от специфики производства, но в любом случае централизованное управление станками – это шаг к «умной» фабрике будущего.

Из личного опыта

Евгений Кирик - технолог

Я как технолог, часто выезжаю к клиентам на разные производства. Зачастую, какой-то один софт не может удовлетворить всем требованиям клиента. Все зависит от того, какой сложности мебель, какая обработка. Заранее нельзя однозначно сказать какой программный продукт вам подойдет. Например: если производство ориентировано на серийную мебель, в этом случае я рассматриваю Базис, а в другом случае, если производство преимущественно ориентировано на изготовление фасадов, тогда TPA или ASAI.

В любом случае на производстве должен быть технолог, который постоянно следит за актуальными технологическими решениями на рынке. Это зачастую можно увидеть на профильных выставках. Поэтому рекомендую следить за программными решениями и чаще посещать профильные выставки.

Приобретая ЧПУ-оборудование, вы рассчитываете на использование всех его возможностей. Это сложная задача, которая реализуется только при поддержке управляющего ПО: Базис-Мебельщик, ASAI SOFT и др. Глубокая интеграция станков в производственный процесс возможна благодаря слаженной работе технологов, обеспечивающих настройку и сопровождение оборудования.

В компании ЛИГА есть собственный штат технологов, который занимается интеграцией ПО, настройками постпроцессоров, настройками логики работы станков. Технологи готовы в кратчайшие сроки помочь вывести производство на максимальную производительность. Ведь максимальная производительность оборудования достигается через совокупность факторов и главный из них - это его эффективная настройка.